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滾筒研磨拋光加工信賴推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 11:18  

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手工研磨時(shí),研具表面各處要均勻磨削,以延長研具的使用壽命。同時(shí)要合理選擇研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡。研磨時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡有直線、直線擺動(dòng)、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等,其共同特點(diǎn)是被加工表面與研具面做密合的平面運(yùn)動(dòng)。

直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡可獲得較高的精度,適用于有臺階的狹長平面的研磨。直線擺動(dòng)研磨運(yùn)動(dòng)軌跡(左右擺動(dòng)往復(fù)移動(dòng)),主要適用于對平面度要求較高的角尺側(cè)面及圓弧測量面等的研磨。




研磨是將研磨工具(以下簡稱研具)表面嵌人磨料或敷涂磨料并添加潤滑劑,在一定的壓力作用下,使工件和研具接觸并做相對運(yùn)動(dòng),通過磨料作用,從工件表面切去一層極薄的切屑,使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度,這種對工件表面進(jìn)行終精密加工的方法,叫做研磨。

研磨是將研磨工具(以下簡稱研具)表面嵌人磨料或敷涂磨料并添加潤滑劑,在一定的壓力作用下,使工件和研具接觸并做相對運(yùn)動(dòng),通過磨料作用,從工件表面切去一層極薄的切屑,使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度,這種對工件表面進(jìn)行終精密加工的方法,叫做研磨。


研磨具和研劑:2113 ①研磨劑:研磨劑包含磨料、研5261磨液和輔助材料。 磨料應(yīng)具4102有高硬度,1653高耐磨性;磨粒要有適當(dāng)?shù)匿J利性,在加工中破碎后仍能保持一定的鋒刃;磨粒的尺寸要大致相近,使加工中盡可能有均一的工作磨粒。研磨液研磨液使磨粒在研具表面上均勻散布,承受一部分研磨壓力,以減少磨粒破碎,并兼有冷卻、潤滑作用。常用的研磨液是煤油、、機(jī)油、動(dòng)物油脂等。 輔助材料輔助材料能使工件表面氧化物薄膜破壞,增加研磨效率。 ②研具:研磨工具簡稱研具,其作用是使研磨劑賴以暫時(shí)固著或獲得一定的研磨運(yùn)動(dòng),并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。因此,制造研具的材料對磨料要有適當(dāng)?shù)那度胄裕芯咦陨韼缀涡螤顟?yīng)有長久的保持性。




脫落切削階段,這種定壓研磨,開始時(shí)由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積很小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。

,隨著研磨的進(jìn)行,孔表面越來越光,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率降低。同時(shí)切下的切屑小而細(xì),這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此,油石磨粒脫落很少,此時(shí)磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒***切削。因而磨粒***負(fù)荷很大,磨粒易***裂、崩碎而形成新的切削刃。

繼續(xù)研磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大,極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除,造成油石堵塞,變得很光滑。因此油石切削能力極低,相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)研磨,油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí),油石完全失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束研磨。