?蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間，提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。

(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

(4)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調(diào)整1容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換；自重小，以減小結(jié)晶器振動時的慣性力和減少振動裝置的驅(qū)動功率，并使結(jié)晶器振動平穩(wěn)。比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時與壁面交換的熱量愈多，愈大。

無機(jī)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器，由于作用不同，人們?nèi)藶榈陌呀Y(jié)晶方式分為，蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶，那么二者究竟有何不同呢？就由無機(jī)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器為大家講述一下吧：

蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。（較高溫度下得到晶體）

冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。（較低溫度下得到晶體）

明白以上的蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的原理之后，大家就會明白二者的不同了吧。不銹鋼mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝,不銹鋼mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結(jié)晶過程，下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡單介紹。

對于蒸發(fā)結(jié)晶過程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定：首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

3、液面穩(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對的一個區(qū)間。液位波動過大時，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點(diǎn)升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。大塊鹽時露時沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區(qū)間。液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環(huán)泵造成不良影響。甲酸鈣蒸發(fā)裝置簡介:在甲酸鈣的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)中，傳統(tǒng)工藝一般采用帶攪拌及盤管的蒸發(fā)釜進(jìn)行單效蒸發(fā)，其優(yōu)點(diǎn)是溶液在換熱管外進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，不會產(chǎn)生換熱管堵管的現(xiàn)象，但缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度低，換熱管外壁容易結(jié)壁，由于設(shè)備加熱面積很難做大。應(yīng)該通過自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。

4、班產(chǎn)穩(wěn)定：是指各生產(chǎn)班鹽產(chǎn)量均衡穩(wěn)定，不時高時低。

首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，進(jìn)水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；固體絕熱渣在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備內(nèi)的鋼液面上熔化后形成多層構(gòu)造，可以充分的發(fā)揮保護(hù)渣的各項(xiàng)功能。液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。不銹鋼mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝,不銹鋼mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

2.將蒸發(fā)結(jié)晶過程分段進(jìn)行：1）若原料中，雜質(zhì)含量很高，預(yù)處理成本大，則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品，將雜質(zhì)感到母液中外排。而將粗品重結(jié)晶后進(jìn)行預(yù)處理，制備高純的產(chǎn)品。2）若原料中的雜質(zhì)不是太大，可以分步結(jié)晶，步蒸發(fā)到某一程度，獲得符合要求的純品，過濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶制備粗品，將雜質(zhì)富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級的原料?？筛鶕?jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

①液面過高，加熱后的原料進(jìn)入蒸發(fā)室由于受上部過高液柱壓力而上升困難，從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進(jìn)口，引起閃蒸溫差損失，造成進(jìn)料短路機(jī)會，降低加熱的有效溫差，使傳熱困難減少產(chǎn)量。

②使蒸發(fā)空間大大縮小了，影響蒸發(fā)效果，減少產(chǎn)量。

③液面過高，易出現(xiàn)二次蒸汽帶料，或漫灌，即增加原料消耗，減少了產(chǎn)量，又可能加快了設(shè)備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產(chǎn)品，無法達(dá)標(biāo)排放。不銹鋼mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝