鋼板庫簡(jiǎn)介

鋼板庫又稱螺旋式鋼板倉，顧名思義，倉體是有卷倉機(jī)蚌埠豐原鐵路糧食中轉(zhuǎn)庫組螺旋上升制作而成。目前國內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉機(jī)組包括：松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。通過庫底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。卷倉機(jī)組主要有SM30和SM40型兩種規(guī)格。SM30適合筒倉直徑范圍：3~8米，SM40適合筒倉直徑范圍6~18米

認(rèn)識(shí)鋼板庫

鋼板庫是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動(dòng)。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板庫庫底外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時(shí)排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。低碳節(jié)能鋼板可循環(huán)利用，施工周期短，投資比傳統(tǒng)混凝土庫省，儲(chǔ)量大，節(jié)約土地。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)?！贝笮弯摪鍘旒俺隽舷到y(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，庫內(nèi)排空率達(dá)到98%以上

鋼板庫的五個(gè)安裝步驟

大家應(yīng)該都知道粉煤灰，粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。但粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等，我們開發(fā)了粉煤灰?guī)?，有的人不知道如何安裝，下面山東新天宇建設(shè)安裝有限公司給大家講解下粉煤灰?guī)斓奈鍌€(gè)安裝步驟有哪些介紹。大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉，鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

1.鋼板庫倉體附件組裝:

除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成固定于法蘭上。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式鋼板庫，是國內(nèi)出現(xiàn)的最早的現(xiàn)代化鋼板倉群。b)爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)順序在倉體自上至下排列，用螺栓固定好，將頂部護(hù)欄中中間兩塊，插在倉頂爬梯對(duì)面，將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。

2.鋼板庫倉體吊裝:

使用 25 噸以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位 置將倉體用的螺栓與支腿連接， 使用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度 (應(yīng)為小于等于千分 之一) ，調(diào)整后緊固所有螺栓。 安裝支架爬梯。

3.安裝支架爬梯。

4.鋼板庫支腿組裝

將粉煤灰?guī)熘绕囱b起來，粉煤灰?guī)焱确譃閮煞N(底板上分別焊有水泥倉除塵器和水泥倉粉倉的焊號(hào))，先將粉煤灰?guī)斐龎m器號(hào)和水泥倉粉倉號(hào)平放在地面4上，上下對(duì)齊，左5右寬度根據(jù)連接短角鋼后，連上長角鋼。同樣再將另外兩條腿組裝好。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。將其中的一片換上連接角鋼后，用吊車吊圖SC系列粉料倉結(jié)構(gòu)著另一片，把兩片拼成支架。注意爬梯位置短角鋼爬梯連接孔及長短角鋼方向一致位置、爬梯連接孔及長短角鋼方向一致，(注意爬梯位置、短角鋼爬梯連接孔及長短角鋼方向一致，這時(shí)所有連接螺栓不要緊固)栓不要緊固)

5.鋼板庫支架就位

將組裝好吊裝就位，將對(duì)角線和四條腿的水平及垂直度校正好，將平臺(tái)安裝好后，與預(yù)埋件