不銹鋼粉冷壓球團(tuán)粘合劑測(cè)定方法

（1）在水平管式爐中的測(cè)定方法。先將管式爐升到務(wù)必溫度（200～300℃），溫控穩(wěn)定后將裝滿4～5個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)的高溫區(qū)并保持5min后取出，讓后依次將火爐的溫度升高20℃進(jìn)行一樣的實(shí)驗(yàn)，檢查督促生球一開(kāi)始裂開(kāi)才行，生球一開(kāi)始裂開(kāi)時(shí)的溫度即謀生球的裂開(kāi)溫度。（2）在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的方法。產(chǎn)品類型：冷壓球團(tuán)節(jié)能粘合劑1#、2#、3#使用方法：該粘合劑在攪拌機(jī)處加入，同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆?，放料直接壓球。先將火爐升高到務(wù)必溫度（700～800℃），溫控穩(wěn)定后迅速打開(kāi)爐口，將裝有10個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)。接著依次將火爐溫度降低20℃進(jìn)行一樣的實(shí)驗(yàn)，直至生球不裂開(kāi)才行。生球不裂開(kāi)時(shí)上一回的試驗(yàn)溫度，即謀生球的裂開(kāi)溫度。試驗(yàn)中檢查磁舟中有一個(gè)生球裂開(kāi)就是裂開(kāi)。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各種金屬礦粉球團(tuán)粘合劑實(shí)際有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑 等200多種冷壓球團(tuán)產(chǎn)品。 球團(tuán)粘合劑配制及操作方法






1、鐵精粉1000KG，冷壓成球粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑，粘接劑：15-20KG；干固水：50-80KG（可依據(jù)原料水分含量調(diào)節(jié)加上量）。 2、選用傳送帶運(yùn)輸方法，先往傳送帶上改裝定料機(jī)，將粘合劑添劑定料機(jī)； 3、隨后將原料用傳送帶輸至攪拌器內(nèi)，在攪拌器上改裝儲(chǔ)水箱，依據(jù)原料的環(huán)境濕度調(diào)節(jié)加水流量的尺寸，把所述原料拌和勻稱（手握著結(jié)團(tuán)為宜）后進(jìn)到壓球機(jī)就可以； 4、用傳送帶將成形好的球團(tuán)運(yùn)輸至干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)，在150℃標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)干2-3鐘頭就可以，也可當(dāng)然晾曬。球狀空腔型煤的實(shí)施和推廣，將對(duì)我國(guó)保護(hù)環(huán)境和節(jié)約煤炭資源產(chǎn)生積極效果。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各種金屬礦粉球團(tuán)粘合劑實(shí)際有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑 等200多種冷壓球團(tuán)產(chǎn)品。 金屬粉粘合劑特性及功效






1、提高原材料的形核率，減少生球的長(zhǎng)大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提高造球率。提高生球抗壓強(qiáng)度，非常是生球的落下來(lái)抗壓強(qiáng)度； 2、提高生球的耐熱性，既可提高生球干躁時(shí)的崩裂溫度，激光切割渣粘合劑 粘合劑，又可提高干球抗壓強(qiáng)度和制成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。 3、提高球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度，抑止球團(tuán)礦復(fù)原時(shí)的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。比高爐煉鐵多的幾大項(xiàng)包括制氧、尾氣脫除CO2、煤氣循環(huán)增壓機(jī)、熱壓塊等。 4、提高球團(tuán)礦品味、抗拉強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙率，改進(jìn)球團(tuán)礦的氧化性能。 5、減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間，進(jìn)而提高球團(tuán)礦生產(chǎn)量，減少加工工藝離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和減少總發(fā)熱量耗費(fèi)趁本里的然料花費(fèi)。

冷壓球團(tuán)是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式在中國(guó)行業(yè)球團(tuán)加工工藝運(yùn)用愈來(lái)愈普遍，其加工工藝特點(diǎn)決策了它在資源利用、生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面具備一定的優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式。1)保持綠色經(jīng)濟(jì)













傳統(tǒng)式的冶煉加工工藝是將小塊原材料和小塊焦碳另外投入電爐中開(kāi)展冶煉，塊礦遇熱反映時(shí)候脫層，在其中有20%-30%的有效成份被除塵系統(tǒng)軟件搜集。以錳系列產(chǎn)品鋁合金商品的為例，一般粉塵中MnO的含水量達(dá)到22%-30%上下。應(yīng)用冷壓球團(tuán)能夠 保持的二次利用，做到綠色經(jīng)濟(jì)的目地。2FINEX工藝離不開(kāi)焦炭FINEX的熔融氣化爐是從COREX移植過(guò)來(lái)的,保留了COREX熔融氣化爐的特點(diǎn)。2)減少還原劑用，減少耗能在錳有色金屬冶煉全過(guò)程中焦碳(煤)做為還原劑立即復(fù)原MnO，傳統(tǒng)式冶煉加工工藝原材料和還原劑的觸碰歸屬于接觸力而冷壓球團(tuán)的方式 是將礦渣微粉和焦碳(煤)混和冷壓成球開(kāi)展冶煉復(fù)原的，礦渣微粉和還原劑歸屬于面觸碰，觸碰總面積大，使含碳量球團(tuán)具備反映快、熔融的特性。在煉鐵高爐回爐廢料中適用20%的含碳量球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%，與標(biāo)準(zhǔn)期對(duì)比，煉鐵高爐冶煉指數(shù)從1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?d，摻燒焦比由789kg/t減少到711kg/t。用電爐冶煉錳有色金屬也獲得同樣實(shí)際效果。