蓄熱球特性： 1、比表面積可達(dá)240m2/m3。 2、將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過的過程中，形成有效的紊流，有效的沖破了蓄熱球表面的附面層，傳導(dǎo)半徑本來就小、熱阻也小、密度又高、導(dǎo)熱性能也很好，實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向。 3、高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率可以達(dá)到93%左右。 4、因蓄熱體體積十分小巧，小球床本來流通能力就強(qiáng)，積灰后雖然阻力增加但也不影響熱換指標(biāo)。 5、蓄熱球具有、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。 6、陶瓷蓄熱球球的更換、清洗非常方便，而且可以可重復(fù)使用。 高鋁耐火球的優(yōu)勢 　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象 　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好 　　3、在熱交換器內(nèi)長期使用中，在急冷急熱的情況下不會(huì)出現(xiàn)剝落 　　4、具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長。 　　5、蓄熱球具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。

高鋁球應(yīng)用 高鋁球主要用于陶瓷行業(yè)，用做研磨陶瓷坯料。石英廠中用于生產(chǎn)硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時(shí)間成本。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。 高鋁球工藝 高鋁球的特性取決于生產(chǎn)配方。高鋁球的制作方法為選用鋁礬土經(jīng)過精制加工高溫?zé)Y(jié)而成。高鋁球生產(chǎn)流程：配料—球磨機(jī)磨球制漿—機(jī)械攪拌—噴霧干燥器制粉—冷等靜壓成形—燒制而成。高鋁球在市場中的競爭力不僅僅取決于性能，也與廠家生產(chǎn)的成本有關(guān)系。

工藝區(qū)別

高鋁球的制作工方法是用鋁礬土精制加工高溫?zé)Y(jié)而成。粘土球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成。二者的生產(chǎn)工藝和原材料不同，但是都需要經(jīng)過高溫煅燒。

用途區(qū)別

高鋁球的作用，由于其具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨，耐高溫，耐腐蝕的特點(diǎn)被廣泛運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。

重要的是蓄熱球具有太多鮮為人知的性能，其中那的耐熱和耐腐蝕性能令到很多顧客贊不絕口。在業(yè)內(nèi)也享有的口碑，其名聲在國內(nèi)慢慢傳播出去，相信蓄熱球廠家做好推廣的工作和加大宣傳的力度，可以開拓國外的巨大市場。廠家在生產(chǎn)蓄熱球的過程中，還派負(fù)責(zé)人去監(jiān)督，保證不要出現(xiàn)錯(cuò)誤。因此，廠家給顧客提供的產(chǎn)品都是質(zhì)量的。