【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設備始終走在同行前列。

關于重整制氫具有哪些優(yōu)點?下面由了解制氫的相關人員介紹一下:

(1)制氫原料來源廣泛且價格低廉，作為一種常見的化工原料，既可從化石資源中制得，又可從生物質(zhì)(一切直接或間接利用綠色植物光合作用形成的有機物質(zhì))中制得;

(2)氫元素利用率高，分子式為CH3OH，含氫量高，能量密度高，氫氣的產(chǎn)率高;

(3)制氫裝置簡單，便于儲存和運輸，可以做成組裝式或可移動式的制氫裝置。近年來以為原料制氫顯示出廣泛的應用前景。

因為催化劑很容易受到污染，所以在制氫工藝中，催化劑的保護是很重要的，這里便把催化劑保護的一些小知識分享給大家。

1、在任何情況下，催化劑層溫度禁止超過300℃。

2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。

3、催化劑使用中應盡量避免中途停車。每停一次車，盡管采取了鈍化或氮氣保護操作，還是會影響催化劑使用壽命。

4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行，禁止急速升溫和降溫。

在生產(chǎn)的時候，會發(fā)生結(jié)蠟的現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象會對我們的生產(chǎn)產(chǎn)生危害么，有哪些危害呢?這里制氫生產(chǎn)廠家為你總結(jié)了一些。

結(jié)蠟降低了產(chǎn)率

結(jié)蠟主要發(fā)生在水冷器和分離器， 結(jié)蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結(jié)蠟降低了水冷器的冷卻效果，出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻， 因此進入分離器后也不能全部有效分離，使得循環(huán)氣中帶有少量， 一般含量為0.5 %左右，含循環(huán)氣返回塔內(nèi)，惡化了塔內(nèi)反應，易生成醇等雜質(zhì)，從而影響 CO轉(zhuǎn)化率，影響的產(chǎn)量和質(zhì)量。