檢查墨路系統(tǒng)也有一個簡單的小方法：首先我們使用洗車水(可加水)將墨路徹底清洗干凈，停車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在。如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質存在，那么出現(xiàn)的變色況有可能是結晶物質堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達到較好的狀態(tài)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

紙箱箱型以及開料尺寸：

紙箱箱型分：普通對口式、單滿式、全復蓋、天地蓋、半亦箱（有蓋無底、有底無蓋）、八角箱、折疊箱（三層）。

普通對口式開料：（粘條 長 寬 長 寬）*（半寬 撞口 高 半寬 撞口），粘條30-50mm，撞口1-7mm，根據(jù)不同的紙箱類型確定粘條以及撞口。

紙箱的尺寸設計：

紙箱尺寸有外形尺寸、制造尺寸、內(nèi)經(jīng)尺寸三種。紙箱成形后的尺寸至關重要 ，直接影響到裝包裝物的難易度以及運輸要求。

外形尺寸：也叫外部尺寸，是指紙箱包裝成型后的外包尺寸，尺寸的大小直接影響集裝箱的裝運，客戶有這種要求的應該特別注意。

制造尺寸：也叫外經(jīng)尺寸、生產(chǎn)尺寸，是指紙箱生產(chǎn)作業(yè)時制作尺寸，不可有偏差，否則影響外形尺寸。

內(nèi)經(jīng)尺寸：也叫內(nèi)盡尺寸，是指被包裝商品的大外形尺寸，設計時必須十分注意，否則影響被包裝商品的松緊程度。

內(nèi)經(jīng)尺寸、制造尺寸、外形尺寸之間的關系:內(nèi)經(jīng)尺寸（Xi)=Xmax Kxi,制造尺寸（X)=Xi Kx,外形尺寸（Xo）=X t。 Xmax是被包裝商品的大外形尺寸mm。 Kxi是紙箱內(nèi)經(jīng)尺寸的修正系數(shù)(1-7mm)。Kx紙箱制造尺寸的修正系數(shù)(5-20mm)。t是紙板厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　　紙箱設計：對于紙箱的設計是非常重要的,它決定了產(chǎn)品的終效果,如果沒設計好就會很難達到客戶的要求,可能給企業(yè)造成重大損失。需要確定以下參數(shù)：紙箱的大載荷、安全系數(shù)、防潮、耐破性等，確定瓦楞規(guī)格和紙箱層數(shù)。

　　確定紙板的尺寸

　　確認好產(chǎn)品尺寸后，接下來重要的一步就是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來確認用來做紙箱的紙板的大小。大家知道，一個長方體或正方體的紙箱，其平鋪開來就是一張矩形的紙板，矩形紙板的長度就是紙箱的(長 寬)x 2，紙板的寬度就是紙箱的寬 高。

彩盒模切起毛的原因是，模切與海綿膠條的配套及安裝不合規(guī)范。因為海綿膠應有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應用不同硬度的海綿膠，安放的位置及高度也很考究。規(guī)范的安裝及材料選擇如下：

反彈海綿膠硬度的選擇：

1．模切刀之間的距離如<8mm，海綿膠應為60°硬度。

2．模切刀之間的距離如>8mm，海綿膠應為25°（坑紙）或35°（卡紙）硬度。

3．模切刀與網(wǎng)線之間的距離如<10mm，則選用拱型海綿膠的硬度應為70°硬度；如>10mm，則選用海綿膠硬度為35°。

4．模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏，用于保護連接點不被拉斷。

常用的海綿膠有以下幾種：

35°透氣型海綿膠：壓縮率為35%，模切次數(shù)1,000,000次，速度9000次/小時，用于卡紙。

20°密封拱型海綿膠：壓縮率為50%，模切次數(shù)250,000次，速度7500次/小時，用于瓦楞紙。

60°固體型膠條：用于狹窄位，如模切刀這間距離<8mm的位置。

70°拱型膠條：用于模切刀打口位，及刀與網(wǎng)線之間的距離<10mm的位置。