3、候宰、查圈3.1活豬宰前要親身經(jīng)歷12～二十四小時的斷食法歇息，并充足建筑給排水至宰前3鐘頭才行。休養(yǎng)期限內(nèi)保證豬只能夠 隨意飲用水，夏天候宰期限內(nèi)規(guī)定對豬表皮開展自噴減溫，清除豬的情況，有利于后道開展淋浴房清除。主要技術(shù)參數(shù)：1、生產(chǎn)能力：100~150頭/時2、使用電壓：交流380V3、減速機：XWED1。3.2規(guī)定生產(chǎn)車間工作中員用心查詢?nèi)χ谢钬i情況，出現(xiàn)異常豬只立刻通告品檢工作中員開展檢測，依據(jù)檢測結(jié)果開展解決。若盡量開展急宰的，由品檢工作中員抽離出來急宰證明單，立刻送宰。3.3欄舍規(guī)定呼吸道一次消除、清除一次。

該機器設備是將掛在放血線上線下的毛豬應用上走下坡，將掛在放血線上線下的毛豬放進燙池中，經(jīng)歷務必時間的浸燙，再依據(jù)卸豬器將燙好的豬體慢慢進入四軸打毛機進行脫毛，其特點是燙毛時間務必，較為適合豬體規(guī)格同樣的牲豬，燙毛實際效果非常好。但放血線要根據(jù)季節(jié)的不一樣，要有務必的速度可調(diào)。1屠宰與分割車間所在廠址應遠離城市水源地和城市給水、取水口，其附近應有城市污水排放管網(wǎng)或經(jīng)相關部門允許的最終受納水體。缺點，由于豬體滲透到時候先后，豬后一部分燙毛實際效果并并不是很理性化，并且燙池熱損耗軟大。重要技術(shù)參數(shù)：1、總產(chǎn)量：1500-2000頭2、燙毛溫度：60℃-65℃3、燙毛時間；2-3min

分割輸送皮帶是分割肉包裝的重要制作工藝宰殺設備，該屠宰機械重要由不銹鋼板材機架、操作臺，塑料菜板，尼龍輸送帶及齒輪傳動等組成，它具有傳動裝置平穩(wěn)，沒有噪聲，操作過程方便快捷，產(chǎn)品造型設計別具一格，符合食品質(zhì)量安全檢測標準等特性。它是在消化國外優(yōu)xiu專業(yè)性的大部分，獨立新產(chǎn)品開發(fā)，是我國的技術(shù)性設備，融進于大、大中小型的屠宰場。應用領域及特性A.設備設備適用范圍：對分割后的肉進行運送。B.設備設備特性：1)全部設備采用齒輪傳動，對豬體零環(huán)境污染。2)運作平穩(wěn)，使用壽命長。燙豬機可以減輕工人勞動強度，提高工作效率，實現(xiàn)毛豬浸燙的機械化操作，它具有燙豬質(zhì)量高、操作維修方便，運轉(zhuǎn)靈活等優(yōu)點，是各肉聯(lián)廠實現(xiàn)毛豬浸燙機械化操作的必選設備之一。3)能不斷生產(chǎn)制造，。4)方便使用，零配件少。能用的范圍及工作上規(guī)范1)附近操作溫度：-10℃~ 40℃；2)應在無安全事故、風險性和浸蝕化學物質(zhì)的辦公環(huán)境。結(jié)構(gòu)及使用手冊：1）此屠宰齒輪傳動基本概念：該設備采用滾桶促進輸送皮帶運作，輸送皮帶配有托滾設備，整體運作平穩(wěn)、安全系數(shù)、可靠、清潔衛(wèi)生。2）基本原理：電機促進主滾筒，積極主動滾桶與輸送皮帶連接，輸送皮帶有托滾設備支撐柱；將分割肉放進該設備上，由該設備傳到相對性的地域進行生產(chǎn)制造。

2.0.24不斷脫毛機continuousu-bardehairingmachine采用兩截、旋轉(zhuǎn)方向為左右旋脫毛的設備。2.0.25預干燥機設備設備pre-dryingmachine豬宰殺除毛后，再用火燎去殘毛前先將豬屠體表層擦水的設備。2.0.26燎毛爐（燎毛機）flamingfurnace將豬屠體表層的殘毛用火烤糊的設備。（2）、封閉運河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動輸送線通過下坡彎軌自動輸送進入運河式燙豬池，在封閉的燙豬池內(nèi)浸燙4-6min，在輸送浸燙過程中要設計壓桿壓住豬體，防止豬體上浮。2.0.27研磨拋光機polishingmachine將燎毛后豬屠體表層的焦毛清除祛除，使其表面光潔的設備。2.0.28送貨間carcassdelivergoodsdepartment豬體送貨的場所。2.0.29副產(chǎn)物送貨間by-productsdelivergoodsdepartment豬副產(chǎn)物送貨的場所。