破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障

由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng)；因?yàn)闊o目標(biāo)的擊打會(huì)給破碎錘造成很大影響，例如主體螺栓松動(dòng)、受損，嚴(yán)重的可能還會(huì)導(dǎo)致釬桿及破碎錘體損傷。各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常,其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。當(dāng)對(duì)破碎錘進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)， 務(wù)必將釬桿壓緊。 每間隔兩小時(shí)打15-20 下； 防止?jié)櫥M(jìn)入打擊腔 造成破碎器液壓系統(tǒng)的污染。

在安裝破碎錘時(shí)主要有主油路和先導(dǎo)油路兩個(gè)管路需要連接

在安裝破碎錘時(shí)主要有主油路和先導(dǎo)油路兩個(gè)管路需要連接，其實(shí)管路的安裝也只是進(jìn)油、回油的問題，其中溢流閥就是用來控制壓力的，腳踏閥則是用來控制破碎錘工作的，也有挖掘機(jī)將開關(guān)安裝在手柄操作桿上。有操作經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)知曉在鏟斗更換破碎錘時(shí)應(yīng)先泄壓，泄壓閥則大多設(shè)置在液壓油箱處，否則液壓因壓力會(huì)噴出，對(duì)人身安全造成危險(xiǎn)。隨之可以用衛(wèi)生紙或其他物料堵住油管，在有條件的情況下可以用容器將漏出的液壓油收集起來，避免造成浪費(fèi)和污染環(huán)境。在使用錘時(shí)，不要將油杠釬完全伸出或是完全的縮回的狀態(tài)下干活，由于這樣對(duì)于油缸與身的損傷會(huì)增加。

及時(shí)更換油封分析:油封屬于易損件,建議破碎錘工作600

及時(shí)更換油封分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時(shí)左右，更換一次破碎錘油封;當(dāng)油封漏油時(shí)必須立即停止工作，更換油封，否則灰塵容易進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵;安裝破碎錘管路時(shí)必須徹底清洗，并且對(duì)進(jìn)回油路循環(huán)對(duì)接;更換鏟斗時(shí)，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔;

液壓油油量及污染狀況分析：由于液壓油污染是導(dǎo)致液壓泵故障的主要原因之一，所以應(yīng)及時(shí)確認(rèn)液壓油的污染狀況。(600小時(shí)更換液壓油，100小時(shí)更換蕊心)。破碎錘的安裝拆卸流程：將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。液壓油缺少會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位;

液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異

對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。當(dāng)對(duì)破碎錘進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)， 務(wù)必將釬桿壓緊。 每間隔兩小時(shí)打15-20 下； 防止?jié)櫥M(jìn)入打擊腔 造成破碎器液壓系統(tǒng)的污染。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡(jiǎn)單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。在分配閥測(cè)壓點(diǎn)處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油在正常工作溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1800r/min左右時(shí)，操縱分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥，使鏟斗后傾到底，壓力表顯示的壓力應(yīng)為17mpa。