1：轉(zhuǎn)速表校準

首先調(diào)整“轉(zhuǎn)速”旋鈕使電磁調(diào)速電機運轉(zhuǎn)在某一轉(zhuǎn)速，用轉(zhuǎn)速表測量實際轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)“轉(zhuǎn)速表校正”電位器，使轉(zhuǎn)速表的指示轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速一致。

2：反饋量調(diào)節(jié)

手動將“轉(zhuǎn)速”旋鈕順時針轉(zhuǎn)到大，調(diào)節(jié)“反饋量調(diào)節(jié)”電位器，使其轉(zhuǎn)速達到電磁調(diào)速電機的高額定轉(zhuǎn)速（1200轉(zhuǎn)/分）

3：控制器接線

7芯插頭：1、2腳接交流220V電源。3、4腳接轉(zhuǎn)差離合器。5、6腳接測速發(fā)電機

穩(wěn)定土拌合站試運行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關(guān)料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲料倉振動器正常，開關(guān)水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調(diào)速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關(guān)閉各部，保證設(shè)備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

穩(wěn)定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認。

3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應(yīng)嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進料斗未停穩(wěn)前，不得操作進料，進料斗提升起以后，料斗下嚴禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時，應(yīng)停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。進料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。

6.當拌和機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動拌和機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。

7.出料前不能無故停車，更不能加料后啟動，加料量不能超過規(guī)定容量，拌和機運行中，請勿使砂石落入機械的運轉(zhuǎn)部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結(jié)束后，要及時清洗拌和機，防止混凝土結(jié)塊，清洗時，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進行，以防止觸電。

在生產(chǎn)現(xiàn)場工作的相關(guān)工作人員必須要配備有防護設(shè)備，比如說：口罩、手套等。生產(chǎn)中設(shè)備各主要生產(chǎn)系統(tǒng)除操作系統(tǒng)都不得有人員的靠近，避免發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

水穩(wěn)拌合站在動力配置上如果總體生產(chǎn)功率超過5kw就必須要配備有整體的啟動器，如果在啟動的過程中發(fā)現(xiàn)有電弧、電火花、電壓居然下降的情況要一時間的關(guān)閉啟動器，對電力系統(tǒng)進行檢查。