太原市業(yè)臻新型建材有限公司是一家產(chǎn)預(yù)制裝配式構(gòu)件的大型企業(yè)。主要生產(chǎn)預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制內(nèi)墻板、復(fù)合保溫外墻、預(yù)制梁和預(yù)制柱等構(gòu)件產(chǎn)品。

一、預(yù)制樓梯

預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)工藝中重新拼裝模板產(chǎn)生的誤差，生產(chǎn)精度得到極大的提高。

預(yù)制樓梯生產(chǎn)時(shí)使用定型模板，有效避免了踏步高低不一致，梯段板底部標(biāo)高不一致，鋼筋保護(hù)層厚度不滿(mǎn)足要求，滴水條不直、不光、不整齊，收面不平整等質(zhì)量通病。

現(xiàn)澆樓梯平臺(tái)板上按設(shè)計(jì)位置預(yù)留錨固螺栓，吊裝時(shí)將樓梯預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)錨固螺栓安裝即可完成錨固，無(wú)需底部支撐體系保證構(gòu)件支撐方便，就位快捷。

1、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前要整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件的不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保障吊裝質(zhì)量和安全。

2、構(gòu)件進(jìn)廠后，根據(jù)構(gòu)件的標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的序號(hào)在構(gòu)件上做出標(biāo)記，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可以直觀的表示出構(gòu)件的位置，便于吊裝工和指揮操作，減少出錯(cuò)的機(jī)率。

3、預(yù)制樓梯吊裝前須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線(xiàn)提前放好，這樣可以節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利用質(zhì)量控制。

4、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐系統(tǒng)要完成，吊裝前要測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，保證與梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。

預(yù)制樓梯：將施工縫留置在梯段端部1/3處雖符合規(guī)范要求，但存在諸多弊端，如需要二次支模，一次支模時(shí)梯板的坡度難以控制，二次支模前，已澆筑的梯段短期內(nèi)形成了懸挑構(gòu)件，在豎向荷載作用下容易開(kāi)裂，在結(jié)構(gòu)安全性方面也沒(méi)有表現(xiàn)出較大優(yōu)勢(shì)。因此，該方法并不。

預(yù)制樓梯：異形預(yù)制構(gòu)件極易因吊點(diǎn)設(shè)置不合理而偏心起吊，造成預(yù)制構(gòu)件損壞。在澆筑混凝土前，需合理布置起吊點(diǎn)，并預(yù)埋規(guī)定荷載的吊釘或吊環(huán)，之后進(jìn)行起吊工作。

對(duì)于起吊點(diǎn)的位置，首先需要找到異形預(yù)制構(gòu)件，根據(jù)位置及起吊高度，確定吊鉤合力作用點(diǎn)方向，從而合理設(shè)置吊釘預(yù)埋位置，并建立相關(guān)數(shù)據(jù)，標(biāo)識(shí)在預(yù)制構(gòu)件外形尺寸深化圖中。