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螢石粉壓球機(jī)廠家廠家供應(yīng) 騰達(dá)機(jī)械廠

發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 02:15  

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靜壓壓球機(jī)又叫低壓壓球機(jī),主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機(jī)適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當(dāng)比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機(jī)對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機(jī)配套減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機(jī)兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、壓制成型機(jī)構(gòu)、成品輸送機(jī)構(gòu)組成,主要特點(diǎn)是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機(jī)。采用這類粘結(jié)劑成型,在生產(chǎn)過程中可免設(shè)千燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠外堆放,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。

靜壓壓球機(jī)用途:

騰達(dá)靜壓壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。2、空載試車時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機(jī)可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進(jìn)行壓團(tuán)、制?;驂呵?。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。


     隨著經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。型煤壓球機(jī),正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來填充,也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。

  型煤壓球機(jī)構(gòu)造組成及工作原理:

  1.給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

  2.傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

  3.成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動靈活?!?/span>

  型煤壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn),避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。




一般壓球機(jī)對輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。2、檢查機(jī)身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況,并將其清理干凈,更換軸承潤滑脂。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工,硬度達(dá)到HRC58-62,具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。


壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。優(yōu)勢:強(qiáng)力壓球機(jī)具有成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢,同時(shí)配有螺旋送料裝置,節(jié)能省力。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時(shí)候就很難清理,也會影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外,壓球機(jī)在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。


 

 壓球機(jī)成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預(yù)壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來詳細(xì)的了解一下這五個工序。

 ?。?)涼料,經(jīng)過混捏好的糊料,一般溫度達(dá)到130-140℃,并含有一定數(shù)量的氣體。2、采用相向拉力:液壓系統(tǒng)輕小、機(jī)架輕小、控制精度高、易維護(hù)。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。糊料要涼到什么程度再加入擠壓機(jī)料室,需視黏結(jié)劑用量,混捏出鍋溫度及糊料的塑性狀態(tài)等情況而定。

 ?。?)裝料,下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上,料室四周用蒸汽或電加熱,保持溫度在100℃左右。一鍋料一般分成2-3次加入,應(yīng)先將涼料機(jī)圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。

  

  (3)預(yù)壓,當(dāng)一鍋糊料全部裝入料室后,啟動高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對糊料預(yù)壓1-3min。預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時(shí)壓力均衡。

 (4)擠壓,預(yù)壓結(jié)束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動高壓泵,主柱塞迫使糊料通過擠壓嘴擠出來。

?。?)冷卻,擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。