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發(fā)布時間:2021-08-16 04:49  
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煤泥烘干機烘干設備解決高濕物料堵塞的方法
高濕物料因為含水分較多,在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費時來清理,另一方面也不利于煤泥烘干機烘干設備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機的堵塞.
(1)采用計量調速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機內(脫水處理后物料直接用皮帶機喂料),使其迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,造成物料在高溫的烘烤之下結殼,這樣能減少粘簡體及堆積堵料現象。
(2)采取分段處理,層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機內所垂掛的鏈條裝置,不但能夠傳導熱量,而且還能防止物料粘堵簡體,保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實現“先結殼、后”設想的主要手段。而鏈條為軟體物,粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動而自動脫落。

滾筒烘干機工作原理:
物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。滾筒烘干機在濕物料烘干設備系類產品中,回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的節(jié)能產品。經多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用,獲得了很好的效果。回轉式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內部結構,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間,在加上密封,保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

滾筒烘干機的特點:
滾筒烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;滾筒烘干機采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱;滾筒烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;滾筒烘干機采用新型給料、排料裝置,杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;滾筒烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;滾筒烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;滾筒烘干機可根據用戶要求控制產品水分。

滾筒烘干機原理:
該機采用滾筒加抄板結構,物料進入筒體后,在抄板的作用下,被不斷地拋散在熱氣流中,使顆粒的表面充分地與熱氣接觸,從而達到佳的干燥效果,完成物料的干燥過程一。它廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點。該機也可應用用于復混肥生產,烘干一定濕度和粒度肥料,同時也可用于其他物料烘干,該機揚料板分布及角度設計合理,,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少,適用維修方便等特點。