通過(guò)材料的平均顆粒直徑來(lái)辨別石墨的優(yōu)劣

   材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。

   對(duì)于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對(duì)于精度要求特別高時(shí)，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。同時(shí)，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。由于銅的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對(duì)輕易消耗和磨損，而石墨在3550攝氏的才會(huì)出現(xiàn)升華。主要是放電過(guò)程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

每當(dāng)提到材料成本時(shí)，通常認(rèn)為銅的價(jià)格比石墨價(jià)格便宜很多。如果僅僅考慮材料成本而忽略電極加工成本時(shí)可能如此。另外，將市場(chǎng)上的銅價(jià)格與石墨價(jià)格相比較后也會(huì)得出這樣的結(jié)論。但由于石墨材料有著廣泛的型號(hào)，某些等級(jí)的EDM石墨可能比銅更加經(jīng)濟(jì)。石墨工業(yè)的需求一直在增長(zhǎng)，每年約5％，這十年來(lái)，由于對(duì)中國(guó)，印度和其他新興經(jīng)濟(jì)體的持續(xù)工業(yè)化。即使石墨的價(jià)格高于銅，其加工成本往往抵消了銅電極節(jié)省下來(lái)的材料費(fèi)用。例如，有一款簡(jiǎn)單的頂部和底部底紋加工的電極，使用銅材料的報(bào)價(jià)是4.68美元/立方英寸，而使用較高等級(jí)的石墨材料的報(bào)價(jià)是6.80美元/立方英寸，材料成本差異為45%。然而，一旦算上電極的加工成本時(shí)，情況發(fā)生了變化，石墨電極的總成本比銅電極節(jié)省20%。

高純石墨(又名：鱗片狀高導(dǎo)熱碳粉）具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐高溫、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn)，是理想的無(wú)機(jī)非金屬材料。石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工后不需要進(jìn)行拋光，這樣也減少了電極在成型后的精度誤差和加快了出產(chǎn)的周期。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽(yáng)極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管用的石墨陽(yáng)極、柵極等。