板式換熱器五大分析：1、壓力損失：在供熱載體流量相等的情況下，經(jīng)過板式換熱器的壓降明顯降低，供水壓力由原來的1.4MPa進步到了1.6MPa。2、蒸汽消耗量：蒸汽的消耗量明顯降低，由原來的1.11kg/s下降到0.97kg/s，每小時節(jié)約蒸汽：（1.11-0.97）×3600/1000=0.504t。3、換熱效果：在蒸汽的消耗量降低的情況下，傳熱量卻大大進步，供水溫度由原來的92℃進步到95℃。4、維修工作量：改造前，每個運行周期后，因板式換熱器內(nèi)結(jié)垢，換熱效果明顯降低，都需要拆檢、清洗管殼式換熱器，并且在維修時，需要拆保溫、抽芯等工作量。改造后運行了兩個周期后才拆檢了一次，并且拆裝很方便，只需要松開夾緊螺桿，露出板片，即可進行清洗。5、占地面積：板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且減溫裝置體積較?。é?00；L=1500），布置在板式換熱器上方，與板式換熱器結(jié)合成一體，所占地面積僅為管殼式換熱器的1/4左右。

板式換熱器：可拆式板式換熱器可拆板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊的換熱器，它的應用已有幾十年的歷史?？刹鸢迨綋Q熱器主要應用于牛奶的加工和處理，由于它具有體積小、易于拆裝、清潔等特點，不久就應用于食品加工、飲料、啤酒加工、藥劑加工。板式換熱器由一組金屬波紋板片組成，板上有孔，供換熱的介質(zhì)通過。金屬板片安裝在一個框架內(nèi)，并通過夾緊螺柱夾緊。相信板片安裝時180度顛倒，形成流道。板片上裝有密封墊片，將液體通道尾款，并引導液體流到各位的流道，以免不同介質(zhì)混合。板片組由定位，通過固定板和壓力板壓緊，并通過夾緊螺柱夾緊。為達到換熱作用，冷熱介質(zhì)在換熱器里面通常被設(shè)計為逆流。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在工作點。內(nèi)旁通，雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。

板片特點：采用網(wǎng)絡(luò)的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合實驗測量方法，設(shè)計出流動和傳熱性能好的換熱板片。板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)。與制造商的板片相比，在其它條件相同的情況下，板片在換熱系數(shù)下的阻力系數(shù)小。人字形波紋板片在板片之間形成多達許多個接觸點。壓制的板片的精度高，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受可達到 2.5MPa以上的壓力。板片的分流區(qū)設(shè)計有流線引導槽，它具有拉近不同流道的流動阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，以免不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結(jié)垢等弊端。