提高涂裝生產(chǎn)線工作效率的方式

1、從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率

涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說經(jīng)歷了以下三條路線的改進：

（1）成套掛具→單件掛具

從日本引進生產(chǎn)線時，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設(shè)計成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想生產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有效的，但是實際生產(chǎn)當中，工件大多數(shù)情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點。為此，我們將成套用的掛具改為單件用的掛具，提高了掛具的有效利用率。

（2）掛具→兼用掛具

由成套掛具改為單件掛具后，雖然提高了掛具的有效利用率，但是隨著生產(chǎn)品種的增加，生產(chǎn)過程中頻繁更換掛具的問題又很快就暴露了出來，考慮到使用過程的方便，我們經(jīng)過大量的設(shè)計嘗試，又將大部分掛具改進為兼用掛具，一個掛具可以通用于幾種工件，這樣生產(chǎn)過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。

（3）掛件數(shù)量：2→4→6→8或16

在對掛具進行了上述兩種改進的過程中，我們通過對掛具的科學(xué)設(shè)計，在確保不超過懸點承重的條件下，增加了單個掛具的掛點，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使涂裝線體的實際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計生產(chǎn)能力。

粉末涂料的吸濕性(含水量)直接影響粉末本身的介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕，就會結(jié)塊。靜電噴涂是不可能的。一般吸濕除影響其充電性能外，還會降低粉末的流動性和成膜性能，使涂膜不光滑甚至難以吸附在工件上，由此產(chǎn)生的涂膜會產(chǎn)生氣泡和。 粉末涂料的吸濕不僅是由于儲存和儲存疏忽造成的，還與噴涂過程中壓縮空氣凈化程度有關(guān)。由于壓縮空氣容易產(chǎn)生凝結(jié)水，在空氣凈化系統(tǒng)中有過濾器和吸濕裝置，將空氣中的含水量降低到很小的程度供粉。 此外，還應(yīng)注意粉末涂料現(xiàn)場空氣的相對濕度。根據(jù)數(shù)據(jù)，相對濕度每變化30%，相當于粉末電阻率變化2個數(shù)量級。




粉末冶金是制備金屬或以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)為原料，進行成形、燒結(jié)，生產(chǎn)金屬材料、復(fù)合材料及各類產(chǎn)品的工藝技術(shù)。 廣義的粉末冶金制品行業(yè)包括鐵石工具、硬質(zhì)合金、磁性材料和粉末冶金制品。狹義的粉末冶金制品行業(yè)僅指粉末冶金產(chǎn)品，包括粉末冶金零件(大部分)、含油軸承和金屬注射成型產(chǎn)品。燒結(jié)后的處理可根據(jù)不同的產(chǎn)品要求采用各種方法。如精加工、油浸、機加工、熱處理、電鍍等。此外，近年來，一些如滾動、鍛造等新工藝也被應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，并取得了理想的效果。