網(wǎng)帶烘干機(jī)是一種合適大批量、連續(xù)式、范圍化停止物料烘干脫水的節(jié)能型烘干機(jī)，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。 由機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動安裝、上料布料設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、熱源設(shè)備、保送設(shè)備等組成。工作原理是將需求烘干的濕物料平均的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動安裝驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往復(fù)挪動，干凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而到達(dá)烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的品種和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速散布平均，進(jìn)步烘干效果。

網(wǎng)帶烘干機(jī)將所要處理的物料通過布料機(jī)構(gòu)如造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到均勻干燥的目的。箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)有循壞風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)裝置，單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量的操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶式烘干機(jī)的可靠性和操作條件的優(yōu)化。網(wǎng)帶式烘干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄，物料由加料器均勻的鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60的不銹鋼絲網(wǎng)，有傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。

網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常維護(hù)可以提高其熱效率。根據(jù)這一認(rèn)識，要知道網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)備潤滑是、定質(zhì)、定量、定時間、定人的，以保證網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常正常運(yùn)行。定量，確定各潤滑部位各加油量和換油量，實(shí)行油耗定額和定量供油。確定設(shè)備潤滑部位的加油、清油、換油操作人員、維修人員、潤滑人員的分工。確定各設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，實(shí)行供油。定期確定各潤滑部位的加油換油周期，并按規(guī)定周期進(jìn)行清洗換油。稀油站和有儲油能力的油罐，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，以確定下次抽檢或換油時間。確定潤滑部件所需潤滑油的質(zhì)量，確定潤滑油的種類、牌號和質(zhì)量要求，油的質(zhì)量必須通過試驗(yàn)。