噴漆房漆霧處理方式分類

以漆霧處理方式分類：可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。

正常使用的噴漆房使用得1多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級(jí)過濾棉和次級(jí)過濾棉等）要定期檢查并進(jìn)行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越先進(jìn)。許多高1檔的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。2、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本低加溫能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。

抽風(fēng)式噴漆房的3個(gè)關(guān)鍵就是：

1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵

2.過濾----過濾空氣中小顆粒

3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進(jìn)入

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全壓式噴漆房

現(xiàn)已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國(guó)的家具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加精1確。另外在硬件方面，有主機(jī)房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節(jié)省干燥時(shí)間；干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動(dòng)進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。排出多余的漆霧時(shí)，使用水簾更加環(huán)保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節(jié)省了油漆，提高了工作效率。因?yàn)槔昧思t外烤燈，人們也叫烤漆房。

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噴漆房操作要領(lǐng)

噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會(huì)往噴烤漆房?jī)?nèi)滲漏，污染工件表面，從而1大限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時(shí)，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；以上內(nèi)容由東鼎偉業(yè)為您提供，今天我們來分享的是噴漆房的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助。當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)恒定。后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。

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干式噴漆房的優(yōu)勢(shì)

1.無水循環(huán)系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)，投資低；

2.操作維護(hù)簡(jiǎn)單，無需專業(yè)人員；

3.占地空間小，節(jié)省建筑面積；

4.不用消耗水，也無廢水產(chǎn)生；

5.不用消耗化學(xué)藥劑；

6.固體廢棄物的產(chǎn)生量低；

7.電、天然1氣等能量的消耗低；

8.無水循環(huán)，噴漆室的噪音低；

9.收集的漆霧燃燒值高，可以作為燃料利用。

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