濃縮機(jī)的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度

濃縮機(jī)既要滿足下段作業(yè)對(duì)物料的含水量的要求，又要嚴(yán)格控制和減少隨溢流流失的金屬量及溢流水的濁度。因此，在濃縮機(jī)的設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)盡量通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)確定濃縮機(jī)的有效面積；若無(wú)條件進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，也必須根據(jù)料漿絮凝沉降試驗(yàn)的有關(guān)參數(shù)和沉降曲線計(jì)算和選擇；只有準(zhǔn)確掌握濃縮的料漿特性，才可參照處理類(lèi)似料漿的生產(chǎn)指標(biāo)。濃縮機(jī)的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度。

配液罐的結(jié)構(gòu)特性具體介紹

配液罐的結(jié)構(gòu)特性具體介紹如下：

1、配液罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過(guò)渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。

2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式接口，衛(wèi)生無(wú)死角，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。

3、具有在線清洗(CIP)及在線去菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

4、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式。

5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。

6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。

7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

8、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。

小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過(guò)濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部

提取濃縮設(shè)備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動(dòng)，使物液充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取作用，同時(shí)減少溶劑的投入量和提取時(shí)間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過(guò)過(guò)濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部，逐步進(jìn)行濃縮。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問(wèn)題。