經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對(duì)高濕物料的粉碎不會(huì)出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實(shí)遇到過堵塞的問題，那么這個(gè)是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進(jìn)料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)料裝置運(yùn)料速度供不上，使物料由于運(yùn)輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象，解決這個(gè)問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運(yùn)料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運(yùn)料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運(yùn)料裝置的安裝位置太高時(shí)，距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近，然而礦渣粉碎機(jī)是一臺(tái)生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對(duì)較大，如果運(yùn)料裝置與出料口距離太近，使出料時(shí)的緩沖空間不足時(shí)，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

雙級(jí)粉碎機(jī)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

雙級(jí)粉碎機(jī)是我們的主打產(chǎn)品，當(dāng)然做的年數(shù)也非常之久了，我們不斷對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)進(jìn)行各細(xì)節(jié)方面的改進(jìn)，不僅僅在內(nèi)部的細(xì)節(jié)上，在外觀上也改進(jìn)很多，都是為了能夠生產(chǎn)出讓廣大用戶滿意的設(shè)備。

無篩底煤矸石粉碎機(jī)的出料細(xì)度確實(shí)是3mm以下，約占85%，滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺(tái)設(shè)備可以粉碎出這么細(xì)的料？其原因在于：

1.該設(shè)備屬于高轉(zhuǎn)速，每分鐘高達(dá)到1200轉(zhuǎn)；

2.該設(shè)備有兩個(gè)粉碎腔合理銜接而成，物料進(jìn)入粉碎腔內(nèi)直接經(jīng)過兩次破碎和粉碎，從而達(dá)到相應(yīng)的細(xì)度；

3.由于該設(shè)備兩個(gè)粉碎腔的設(shè)計(jì)，錘頭在高轉(zhuǎn)速下做圓周運(yùn)動(dòng)，從而布滿粉碎腔的空間，只允許物料在粉碎腔內(nèi)碰撞、錘頭砸、料碰料、反擊等。

4.看了以上幾點(diǎn)，即使煤矸石粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)和篩底，物料在得到細(xì)碎之后，直接從出料口處排出來。