黑泥的造漿率和表觀粘度測定方法介紹

黑泥的造漿率和表觀粘度測定方法介紹 造漿率是黑泥顆粒在水中分散形成懸浮液，并且這種懸浮液的表觀粘度為15*10-3Ps·s時每噸黑泥造漿的立方數(shù)是衡量黑泥質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，計其選漿率公式是: 造槳率(m3/t)=水的體積(mL)/土的質(zhì)量(g) 1/土的密度一般在測試表觀粘度時配制表觀粘度在10~25(*10-3Pa·s)范圍內(nèi)三杯泥漿，經(jīng)過攪拌靜止放置16h，再攪拌，測試粘度，然后在單對數(shù)坐標(biāo)紙上標(biāo)出三點的位置，進行連線，在坐標(biāo)上求出表觀粘度為15*10-3Pa·s時的加土量。如果泥料的細顆粒多，則可塑性好，干燥強度也高，但收縮率相應(yīng)增大。

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法 黑泥在鈉化的過程中，尤其是在受到擠壓作用下，晶層之間、粘粒之間產(chǎn)生相對運動而發(fā)生分離，這也增加了Na 離子的接觸面積，有利于鈉化進行。并且擠壓也使蒙脫石晶體產(chǎn)生斷鍵，利于吸附具有相反電荷的Na ，利于蒙脫石水化，再加是一定時間的場堆陳化,極大的改善了黑泥的水化性能。泥料礦料中典型的結(jié)構(gòu) 泥料礦料中典型的結(jié)構(gòu)可以從半壺底皂黑泥料看出，泥料的顆粒，氣孔，泡養(yǎng)以后的質(zhì)感等都充分展示了陶瓷材質(zhì)的原始美感。鈉化黑泥我們得到的結(jié)果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復(fù)用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關(guān)，另一個是與鈉化的程度有關(guān).同一批料鈉化的越徹底其產(chǎn)品的復(fù)用性就越高。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復(fù)用性。

高數(shù)值濕壓強度的黑泥在使用時預(yù)示著什么?

高數(shù)值濕壓強度的黑泥在使用時預(yù)示著什么？ 關(guān)于黑泥的濕壓強度，黑泥粘結(jié)劑與鑄造用型砂與調(diào)合水按一定比例在混砂機中進行混輾一定時間，測定其合適的緊實率下，將混砂在制樣機上制成標(biāo)準(zhǔn)試件并在濕壓強度儀是測試，這種含有調(diào)合水的試件產(chǎn)生破損所需的壓力就是該試件的濕壓強度。根據(jù)鑄件合金的種類，鑄件的大小，砂型緊實方法，造型方法，以及表面風(fēng)干情況的不同，對型砂黑泥的性能提出不同的要求，因而，對型砂的濕壓強度要求也就不一樣。"焐灰"是老的說法,就是將燒嫩欠火或其它因素需要改色的茶壺,放入陶瓷缽頭內(nèi),再用柴草灰焐好密閉,在低溫缺氧狀態(tài)燒制(還原氣氛燒制,利用陶瓷主要著色的鐵離子在低價狀態(tài)成現(xiàn)灰玄色的原理)。但是，從每個行業(yè)使用黑泥的濕壓強度來看，其數(shù)值一般都是比較高的，而對于低數(shù)值的試壓強度的黑泥產(chǎn)品，基本使用行業(yè)限制也是比較大的。