真空鍍膜設(shè)備的處理方法

空鍍膜設(shè)備廠家分析真空鍍膜設(shè)備的處理方法 加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要?；M(jìn)入鍍膜室前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的鍍前清潔處理，達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的。 基片表面污染來(lái)自零件在加工、傳輸、包裝過(guò)程所粘附的各種粉塵、潤(rùn)滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。 對(duì)經(jīng)過(guò)清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至較小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。?duì)于高度不穩(wěn)定的、對(duì)水蒸氣敏感的表面，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

真空鍍膜機(jī)在鍍鋁膜方面的使用

真空鍍膜機(jī)在鍍鋁膜方面的使用 鍍鋁膜是通過(guò)真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過(guò)真空蒸發(fā)室時(shí)，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜，鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過(guò)高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。 與傳統(tǒng)鍍鋁工藝相比較，真空鍍鋁膜有優(yōu)點(diǎn)就太多了，如： （1）大大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。 （2）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)和裂口，無(wú)揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對(duì)氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。 （3）具有的金屬光澤，光反射率可達(dá)97%；且可以通過(guò)涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。 （4）可采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。 （5）鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。 （6）對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。 由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品、的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。

真空設(shè)備系統(tǒng)的簡(jiǎn)單介紹

真空設(shè)備系統(tǒng)的簡(jiǎn)單介紹 真空設(shè)備系統(tǒng)是由什么組成的呢？今天我們就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。 (1)主泵：在真空系統(tǒng)中，用于獲得所需要真空度來(lái)滿足特定工藝要求的真空泵，如真空鍍膜機(jī)中的油擴(kuò)散泵就是主泵。 (2)前級(jí)泵：用于維持某一真空泵前級(jí)壓強(qiáng)低于其臨界前級(jí)壓強(qiáng)的真空泵。如羅茨泵前配置的旋片或滑閥泵就是前級(jí)泵。 (3)粗抽泵：從大氣壓下開(kāi)始抽氣，并將系統(tǒng)壓力抽到另一真空泵開(kāi)始工作的真空泵。如真空鍍膜機(jī)中的滑閥泵，就是粗油泵。 (4)維持泵：在真空系統(tǒng)中，氣量很小時(shí)，不能有效地利用前級(jí)泵。為此配置一種容量較小的輔助泵來(lái)維持主泵工作，此泵叫維持泵。如擴(kuò)散泵出口處配一臺(tái)小型旋片泵，就是維持泵。

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置 真空系統(tǒng)在鍍膜設(shè)備行業(yè)中可謂是非常重要，是其不缺缺少的設(shè)備之一。目前常用的真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式一般是由主泵及前級(jí)泵串聯(lián)，加上閥門(mén)管道和真空測(cè)量?jī)x表組成。而所選的主泵基本上分為兩種形式，分別為有油真空和無(wú)油真空系統(tǒng)。 那么什么是有油真空系統(tǒng)和無(wú)油真空系統(tǒng)呢？下面小編來(lái)給大家介紹一下： 有油真空系統(tǒng)基本是以油擴(kuò)散泵為主泵，前級(jí)泵采用機(jī)械泵或者羅茨泵。我們知道，油擴(kuò)散泵的壓力方位比較大，同時(shí)抽氣速率非常的高，能夠達(dá)到每秒十幾萬(wàn)升。其工作能力在業(yè)內(nèi)是數(shù)一數(shù)二的，這也得益于其具有良好的性能。從優(yōu)點(diǎn)上來(lái)講，有油真空系統(tǒng)工作可靠，沒(méi)有振動(dòng)，沒(méi)有噪音，壽命長(zhǎng)，維護(hù)建檔透支費(fèi)用低，是很多廠家都喜歡使用的。但是其缺點(diǎn)也非常的明顯，就是會(huì)形成污染源，大規(guī)格泵在這方面更加的嚴(yán)重。 無(wú)油真空西永是使用分子泵和低溫泵作為主泵的，其特點(diǎn)主要集中在能夠連續(xù)大量抽氣，可以獲得清潔無(wú)油的超高真空。并且該系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間快，停泵時(shí)間短。但是該系統(tǒng)抽重氣體比抽輕氣體快，對(duì)水蒸氣類(lèi)型的的抽速比較慢，當(dāng)氣體大量經(jīng)過(guò)泵的時(shí)候，抽速就會(huì)下降的很快。 這兩種真空鍍膜設(shè)備各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用者應(yīng)該考慮自己的需求來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。