東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

【木材干燥機(jī)價(jià)位】廠家與您分享：

在自由水分蒸發(fā)完畢后，繼續(xù)干燥過程中或以后可能發(fā)生的木材干燥缺陷，有干燥裂紋、翹曲和皺縮。干燥裂紋簡稱干裂，分為端裂、表裂(表面裂紋)、內(nèi)裂和干燥輪裂。

端裂指在木材的橫斷面上的表層裂紋，是干燥時(shí)水分首先蒸發(fā)和蒸發(fā)速度快的地方。端部木材的收縮受到中部木材抵抗收縮的限制，在端部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)超過橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生端裂，通常沿木材木射線發(fā)展，深度僅數(shù)毫米，如果延伸擴(kuò)大則為端部劈裂。

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在木材干燥過程中，應(yīng)力的變化階段： 　

　1、干燥開始階段：此時(shí)因木材表層、內(nèi)部的含水率均在纖維飽和點(diǎn)以上，木材還沒有干縮，所以木材內(nèi)部不存在含水率應(yīng)力和殘余應(yīng)力。 　　

2、干燥前期階段：在此階段，表層含水降到FSP以下而發(fā)生收縮，但內(nèi)層含水率尚在FSP以上未發(fā)生收縮，這時(shí)表層的收縮會受到內(nèi)層的牽制而處于伸張狀態(tài)，產(chǎn)生張應(yīng)力；內(nèi)層則受表層的壓迫而處于受壓狀態(tài)，產(chǎn)生壓應(yīng)力。隨著干燥過程的繼續(xù)應(yīng)力會增加，當(dāng)表層張應(yīng)力超過該條件下的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，木材便發(fā)生表裂。可以通過控制干燥工藝使表層i大張應(yīng)力不超過破壞極限，避免表裂?！灸静母稍餀C(jī)價(jià)位】廠家與您分享：木材干燥的原則通過相應(yīng)的干燥設(shè)備，供給木材干燥適合的介質(zhì)參數(shù)（即溫度、濕度、氣流速度），在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，合理地控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流速度，將能源消耗控制在最i小范圍，盡量提高木材的干燥速度。方法是：在此階段提高干燥介質(zhì)濕度，降低干燥溫度。

干燥中期階段：此階段平均含水率降到30%左右，木材內(nèi)部含水率也開始低于FSP，若上一階段沒有對木材進(jìn)行中間處理，則表層木材已失去正常的干縮條件，而固定于伸張狀態(tài)，此時(shí)盡管木材內(nèi)層的含水率高于表層，但內(nèi)部各層的干縮量約等于外部各層在塑化前的干縮量，內(nèi)外各層的尺寸暫時(shí)一致，應(yīng)力也暫時(shí)平衡。但由于木材是彈性----塑性體，表層在長時(shí)間處于伸張狀態(tài)下，會發(fā)生不同程度的蠕變，并變干后固定下來，形成“表面硬化”。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運(yùn)載能力。這種硬化如不解除，將影響到后期的干燥，并在干燥結(jié)束后在木材中表現(xiàn)出殘余應(yīng)力。

木材干燥的原則 　　通過相應(yīng)的干燥設(shè)備，供給木材干燥適合的介質(zhì)參數(shù)（即溫度、濕度、氣流速度），在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，合理地控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流速度，將能源消耗控制在i小范圍，盡量提高木材的干燥速度。