鋁合金的鍛造工藝特點粘附性強。由于鋁和鐵可以固溶，因此，鋁合金在鍛造過程中經(jīng)常發(fā)生粘?，F(xiàn)象。一般認為，錠子油可以起到較好的潤滑效果。

近年來，美國Acheson等公司也開發(fā)出了適合工業(yè)應用的鋁合金潤滑劑。國內(nèi)也有公司自己配制油基或水基潤滑劑，使用效果也很好。

鍛造溫度范圍窄。大多數(shù)鋁合金的鍛造溫度范圍都在150℃以內(nèi)，有些甚至只有70℃，因此，在鍛造生產(chǎn)中，往往需要采用多次加熱的方法來確保鋁合金具有良好的可鍛性。尤其是對產(chǎn)品性能要求嚴格的航天產(chǎn)品，在成形時往往采用等溫鍛造的方法進行生產(chǎn)。鋁鍛壓加工報價

鍛壓冷擠壓是迫使金屑塊料產(chǎn)生塑性流動，通過凸模與凹模間的間隙或凹模出口，制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經(jīng)加熱就進行擠壓，便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一，所以是金屑塑性加工中一種先進的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結晶溫度以下的溫度進行擠壓，便稱為溫擠壓。鋁鍛壓加工報價

溫擠壓仍具有少無切屑的優(yōu)點節(jié)約材料冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8%提高到64%?？梢姡捎美鋽D壓方法生產(chǎn)機械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。鋁鍛壓加工報價

為了更好地控制材料的流向，流動控制成形便應運而生。尤其在以板料為坯料，通過流動控制成形技術，將變薄拉深與冷擠壓技術結合，走出了冷擠壓成形的新路子。

隨著冷擠壓新技術、新工藝的應用，對冷擠壓設備與模具也提出了更高的要求。肘桿式機械壓力機、多動、多點壓力機，性能 冷擠壓液壓機；帶液壓緩沖裝置凹模運動、凹模浮動模具，單動和多動型復動模具等也相繼產(chǎn)生；對于上述技術的理論研究也有很大的進展；各種模擬分析元件也有了廣泛的應用。所有這些也奠定了現(xiàn)代冷擠壓技術的基礎。鋁鍛壓加工報價

鍛造加工的注意事項

1.低塑性拔長時，應注意選擇合適的送進比，送進比太小時，變形集中在上下部，中 心都鍛不透，并沿軸向產(chǎn)生拉應力，導致內(nèi)部橫向裂紋產(chǎn)生。在鐓粗時，常用軟襯墊鐓粗或疊鐓，以改進變形的不均勻性，防止產(chǎn)生表面裂紋。鋁鍛壓加工報價

2.在考慮鍛造工藝時，應盡量避免在臨界變形程度下進行，以免得到粗大晶粒組織。具體來說，高溫下金屬塑性好，變形抗力小，應采用遠大于臨界變形程度的較大變形量鍛造。鋁鍛壓加工報價

3.若因溫度和變形程度選擇不當而得到粗大晶粒時，可利用熱處理相變細化晶粒組織，但對于熱處理中不發(fā)生相變的鋼種，對這樣的材料在鍛造時須加倍注意。鋁鍛壓加工報價