錐形縮管機(jī) 扣壓機(jī) 液壓縮口機(jī)

不少用戶也曾向我們的技術(shù)人員反映，為有效解決上述問(wèn)題，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控技術(shù)部門開發(fā)SF-MHC/THC微型調(diào)高控制系統(tǒng)?？s管機(jī)具有搬運(yùn)靈活、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)便等諸多特點(diǎn)，充分適應(yīng)了我國(guó)中小企業(yè)切割加工需求，具有極為廣泛的終端用戶市場(chǎng)。

  系統(tǒng)具有一鍵定位功能，通過(guò)長(zhǎng)按一個(gè)按鍵即可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種變化因素進(jìn)行自行調(diào)整，校準(zhǔn)割炬的高度，實(shí)現(xiàn)一鍵定位功能。系統(tǒng)具有硬件及軟件限位保護(hù)功能可有效的保護(hù)機(jī)械部分不受損壞。本型號(hào)調(diào)高控制器適用于火焰和等離子數(shù)控切割機(jī)。系統(tǒng)有兩種調(diào)高方式：電容調(diào)高和弧壓調(diào)高方式。兩種調(diào)高方式通過(guò)長(zhǎng)按一個(gè)按鍵即可簡(jiǎn)單的進(jìn)行切換，系統(tǒng)上電以后有三種狀態(tài)即：參數(shù)設(shè)置狀態(tài)、手動(dòng)調(diào)高狀態(tài)以及自動(dòng)調(diào)高狀態(tài)。

 縮管機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點(diǎn)，一直以來(lái)便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對(duì)割嘴使用其相關(guān)常識(shí)和注意事項(xiàng)包括割嘴的選型、日常清潔維護(hù)、切割高度控制等多個(gè)方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細(xì)說(shuō)明： 　　

割嘴高度控制 　　

   設(shè)定縮管機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。縮管機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或?yàn)槿細(xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，可以有效提高生產(chǎn)效率。運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)代替人力，一方面可以節(jié)省人力，有效避免人力勞動(dòng)造成的生產(chǎn)效率低，同時(shí)也可以根據(jù)自動(dòng)化的設(shè)備運(yùn)行情況，將生產(chǎn)運(yùn)行的狀態(tài)達(dá)到效果，保證生產(chǎn)效率化，有效降低成本、提高生產(chǎn)效率。另外，在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械制造效率會(huì)受到環(huán)境、設(shè)備等問(wèn)題的影響，自動(dòng)化技術(shù)可以有效避免這類問(wèn)題的影響，在自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用過(guò)程中，利用自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以充分保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有效，避免外界環(huán)境所帶來(lái)的影響而導(dǎo)致的生產(chǎn)率下降問(wèn)題。