超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開(kāi)發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來(lái)存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問(wèn)題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)的成功。

超高分子量聚乙烯襯板具有較低的f臨界翦切速率 蚓3—1為超商分子聚乙烯的流動(dòng)眥I線(xiàn)。一般擠出時(shí)：擠出棒材√普通制品及單絲的剪切速率為l 0—3～1 04S_1;吹塑成型時(shí)的剪切速率為l～i 04S～;注塑時(shí)的剪切速率為l 02～1 06S～，制品截i面面積越大，單位時(shí)間的擠出碾越少，剪切速率也越小。超高分子量聚乙烯襯板可做各種機(jī)械的零部件以及纖維作、繩索等，這些產(chǎn)品也是有一定中應(yīng)用的。

超高分子量聚乙烯板是一種半結(jié)晶材料。它比聚乙烯棒硬，熔點(diǎn)更高。由于材料的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)溫度高于0℃時(shí)，聚材料非常脆化。為了更好地應(yīng)用于聚產(chǎn)品中，加入了乙烯含量為1-4%的不規(guī)則乙烯共聚物或鉗形物。這樣，效果更顯著，人們的利用率更高。

寧津縣明揚(yáng)新材料有限公司位于德州市東北40公里處，處于京津、濟(jì)南、石家莊等城市構(gòu)成的三角地帶之中心，西臨津浦鐵路，東近渤海灣，地理位置優(yōu)越。寧津縣明揚(yáng)新材料有限公司承建伊始就樹(shù)立了高技術(shù)、高起點(diǎn)、高水平的目標(biāo)，多年來(lái)一直保持國(guó)內(nèi)水平。

　聚乙烯片材的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

　　超高分子量聚乙烯板的缺點(diǎn)：共聚聚的熱變形溫度低，常溫零點(diǎn)為100℃。PP制品的透明度和光澤度相對(duì)較低。

寧津縣明揚(yáng)新材料有限公司為山東省高新技術(shù)企業(yè)、煤炭部生產(chǎn)單位、化工防腐學(xué)會(huì)會(huì)員單位。國(guó)家計(jì)委、科委多次為本公司產(chǎn)品組織公關(guān)，被評(píng)為重點(diǎn)新產(chǎn)品項(xiàng)目，并通過(guò)了中國(guó)船舶總公司及冶金部的鑒定。明揚(yáng)新材擁有多項(xiàng)及專(zhuān)有技術(shù)，是目前國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)、研究和生產(chǎn)工程塑料產(chǎn)品規(guī)模較大的廠(chǎng)家之一。