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故障處理

機(jī)械密封等設(shè)備由于長時間大扭矩機(jī)械運(yùn)動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設(shè)備振動。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時，采用無壓雙重密封，選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏；2、潤滑管理不當(dāng)，導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨；3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等；以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗

密封方法大致有這么幾種——1.盡量減少設(shè)置密封的部位；2.堵塞和隔離；3.引出或注入；4.增加泄漏阻力；5.在通道中增設(shè)做功元件；6.多種密封方法組合.

正元多邦泵業(yè)向您介紹機(jī)械密封的密封機(jī)理：

想學(xué)習(xí)密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相對應(yīng)密封的機(jī)理也就有了。泄漏無外乎有三種——

一是穿漏，也就是密封面間隙間的泄漏；二是滲漏，也就是密封的流體通過密封件材料的毛細(xì)管的泄漏；三是擴(kuò)散，是指在濃度差的作用下，密封介質(zhì)通過間隙或材料的毛細(xì)管發(fā)生的物質(zhì)傳遞

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機(jī)械密封主要的部件是由硬性材料做成的動環(huán)(如SiC)和軟質(zhì)材料做成的靜環(huán)(一般是石墨)，工作時由于它們之間有相對運(yùn)動，避免不了會產(chǎn)生摩擦熱，為解決這一問題，經(jīng)常用泵送介質(zhì)或者其他液體對密封面進(jìn)行及時冷卻。根據(jù)離心泵輸送介質(zhì)的特性，