高低溫淤泥由入料螺旋式立即送進滾桶粉碎干燥機設備,被滾桶內(nèi)腔上的抄板不斷掄起散落,經(jīng)粉碎設備擊散后,原材料與呈負壓力的高溫物質(zhì)充足觸碰,進行熱傳導對流傳熱全過程。因為滾桶的傾斜角和引分風的作用,原材料由入料端慢慢挪動,干躁后由進料螺旋式排出來,廢氣根據(jù)除塵器除塵后,排進空氣。攪拌裝置選用順水風干加工工藝,特別是在融入于需儲存營養(yǎng)成分的高低溫淤泥的迅速風干。

攪拌設備的設計方案型號選擇與拌和工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的拌和全過程須由不一樣的攪拌設備運作來完成，在設計方案型號選擇時先要依據(jù)加工工藝對拌和工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機輸出功率、拌和速率，隨后挑選減速器、聲卡機架、拌和軸、水泵密封等各構(gòu)件。共操作步驟方式以下：依照加工工藝標準、拌和目地和規(guī)定，挑選攪拌器形式，挑選攪拌器形式時要充足把握攪拌器的驅(qū)動力特點和攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況與各種各樣拌和目地的邏輯關系。

如何防止攪拌器磨損

      攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預防攪拌器磨損的工作相當關鍵，對此我們應該采取哪些防護措施。

　　1、振動篩磨損關鍵在與振動軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進行潤滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進行檢修。

　　3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。

　　4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

　　5、還要注意攪拌器關鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術，保證混凝土攪拌機的潤滑。

如何簡單的提升攪拌器

       攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)的機器，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

　　 攪拌器及自動供料機使用完成后需要仔細的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動。