加工中心采用主軸、多刀架及自動(dòng)換刀裝置，一次裝夾完成多工序的加工節(jié)省了大量裝夾換刀時(shí)間，采用了封閉或半封閉式加工不需要人工操作，互鎖能力強(qiáng)可防止事故發(fā)生，改善了操作人員的觀察、操作和維護(hù)條件，并設(shè)有緊急停車裝置有效避免了意外事故的發(fā)生。

加工中心作為一種加工孔的設(shè)備，被眾多企業(yè)用來進(jìn)行擴(kuò)孔、鉆孔、絞孔還有攻絲等方面的加

工。操作十分方便，靈活性很高，使用范圍比較廣泛。

如何解決加工中心刀具返回原點(diǎn)越位

加工中心刀具在程序運(yùn)行結(jié)束后，出現(xiàn)返回原點(diǎn)時(shí)越位，這種現(xiàn)象一般是由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起的。切削進(jìn)給時(shí)，刀架低速運(yùn)行，低電壓驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，沒辦法克服阻力造成丟步。

在回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行力矩大速度高，沒有吃力阻力，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì)造成加工中心刀具返回原點(diǎn)越位。這時(shí)可檢查步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條太緊使運(yùn)行阻力增大等原因造成的加工中心刀具返回原點(diǎn)越位。

加工中心機(jī)床主要由以下幾大部分組成：

(1)基礎(chǔ)部件

基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺(tái)等部件組成，它們主要承受加工中心的靜負(fù)載以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載，因此，必須具備足夠的強(qiáng)度.這些大件通常是鑄鐵或焊接而成的鍋結(jié)構(gòu)件.是加工中心中體積和質(zhì)量最大的基礎(chǔ)構(gòu)件。

(2)主軸部件

由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成.主軸的啟動(dòng)、停止和變速等動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動(dòng)，是切削加工的功率輸出部。

(3)進(jìn)給機(jī)構(gòu)

由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置和位移測(cè)量元件等組成.它驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)等移動(dòng)部件形成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。