空壓機種類

市場上空壓機種類繁多，不同的空壓機其內(nèi)部構(gòu)造也各有不同。了解清楚空壓機的構(gòu)造，不論是對于我們選購空壓

機，還是維修保養(yǎng)空壓機來講，都大有裨益。今天，我們就帶大家來看看，不同型號的空壓機到底有什么不同。

　　全封閉式壓縮機，結(jié)構(gòu)相對比較緊湊，電動機和壓縮機是由一個主軸承來帶動的，其內(nèi)部曲軸是壓縮機的主要部

件，負責壓縮機全部功率的傳遞，因此，在選購壓縮機時，應該注意選購其曲軸材質(zhì)較為結(jié)實耐用的。其運轉(zhuǎn)時振動和

噪音都相對較小，在空調(diào)等小型制冷設(shè)備中運用較為普遍。

空壓機功率

很多用戶使用的是380 V的低壓電機，采用星三角轉(zhuǎn)換的啟動方式啟動，前期由星型方式運行，當啟動10s壓縮機運轉(zhuǎn)起來后轉(zhuǎn)為三角型運行方式。如星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)出現(xiàn)故障，不能進行正常的星三角轉(zhuǎn)換，會導致壓縮機啟動10s后跳機。另外，空氣開關(guān)在使用過程中因振動等原因?qū)?，致其設(shè)定的啟動時間變短也可能導致啟動瞬間跳機。判斷是電氣故障還是機械故障直接有效的方法是將電機與機頭分離，即拆除聯(lián)軸器/皮帶。壓縮機的控制系統(tǒng)中帶有保護裝置，如不分離保護裝置，啟動壓縮機，電機立馬運轉(zhuǎn)起來，控制面板上將會顯示電機電流為40A左右，運轉(zhuǎn)10s后顯示電流異常，電機自動停止運轉(zhuǎn)，因為在檢測到電流大于大電流的10%或小于較小電流的90%時為保護機組將會自動停機，這樣將無法對機組的故障原因作出判斷。當甩開保護后，如是機械原因，電機將會連續(xù)運行；反之，會出現(xiàn)同樣的跳閘現(xiàn)象。

油氣分離芯超期使用的危害：

1、分離效率差，導致油耗量及螺桿空壓機壓縮空氣含油量增加，影響后端凈化設(shè)備運行及用氣設(shè)備不能正常工作；

2、堵塞后壓阻大，導致機組實際排氣壓力大，機組能耗增加；

3、失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。

以上是油分芯超期使用危害，更換油分、維修和保養(yǎng)螺桿空壓機機應由的人員進項操作。應注意初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在螺桿空壓機啟動之前須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一樣。拆卸高溫組件時，需要等溫度冷卻到環(huán)境溫度后方能進行操作。

油氣分離器是在螺桿空壓機中屬于易耗品，每隔一段時間需要更換新的但在實際使用過程中部分用戶為節(jié)約成本，油分到期后也不及時更換，其實這種作法是得不償失的，往往會過濾效果差，壓縮空氣含油量增加，影響企業(yè)生產(chǎn)。