電動(dòng)叉車(chē)操作聲響異常故障原因

1、電動(dòng)叉車(chē)各緊固件螺絲松動(dòng)，車(chē)體導(dǎo)輪和滾輪磨損嚴(yán)重，空隙過(guò)大；

2、鏈條與鏈片銷(xiāo)軸磨損空隙過(guò)大或者是貨叉上、下卡釘與叉架橫梁空隙過(guò)大；

3、查看導(dǎo)輪、滾輪與門(mén)架的沖突翻滾空隙是不是過(guò)大。貨叉與叉架橫梁間的合作空隙是不是過(guò)大，這些因素都會(huì)致使電動(dòng)叉車(chē)在使用時(shí)發(fā)生聲響異常；

4、查看電動(dòng)叉車(chē)輪胎螺絲是否有松動(dòng)，軸承是否有損壞等等；

5、電動(dòng)叉車(chē)齒輪泵出現(xiàn)故障，如空氣由吸油管或密封處進(jìn)入泵內(nèi)，吸油管阻力過(guò)大，甚至部分已堵塞。齒輪泵精度不高。泵與聯(lián)軸器不同軸。

電動(dòng)叉車(chē)日常點(diǎn)檢的步驟

1、電動(dòng)叉車(chē)要使用同一品牌的制動(dòng)液，切勿將制動(dòng)液濺到任何油漆表面上，否則會(huì)損壞油漆。電動(dòng)叉車(chē)加注制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入油液中。

2、 滲漏檢查：液壓油、電解液、制動(dòng)液。檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測(cè)檢查，嚴(yán)禁使用明火。

3、檢查輪胎的接地面和則免有無(wú)破損，輪胎磨損程度是否超過(guò)安全警戒線。輪胎破損時(shí)或磨損超過(guò)安全警戒線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

檢查電動(dòng)叉車(chē)各部件管路和接頭有無(wú)損壞、松動(dòng)和漏水、漏油。特別是液壓系統(tǒng)和行車(chē)制動(dòng)器的總泵、輪缸有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

檢查電動(dòng)叉車(chē)及發(fā)動(dòng)機(jī)或直流電機(jī)的潤(rùn)滑狀況，并對(duì)照叉車(chē)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，加足機(jī)油、齒輪油及潤(rùn)滑脂。

檢查電動(dòng)叉車(chē)各機(jī)械連接件的緊固情況，特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車(chē)輪及輪胎、起升機(jī)構(gòu)等連接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。

檢查各電氣件的接頭、線路、照明等是否完好和接通。電氣儀表及喇叭、燈光是否能正常工作，蓄電池的電解液的液面高度是否符合規(guī)定;電解液的相對(duì)密度是否合乎要求。要定期對(duì)電動(dòng)叉車(chē)進(jìn)行維護(hù)檢查。

電動(dòng)叉車(chē)是工業(yè)搬運(yùn)車(chē)輛，是指對(duì)成件托盤(pán)貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車(chē)輛。常用于倉(cāng)儲(chǔ)大型物件的運(yùn)輸，通常使用燃油機(jī)或者電池驅(qū)動(dòng)。選用其他接連調(diào)速工作方法，運(yùn)用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動(dòng)機(jī)、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速設(shè)備等。電動(dòng)叉車(chē)的技術(shù)參數(shù)是用來(lái)表明叉車(chē)的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。主要技術(shù)參數(shù)有：額定起重量、載荷中心距、起升高度、門(mén)架傾角、行駛速度、轉(zhuǎn)彎半徑、離地間隙以及軸距、輪距等。