玻璃纖維土工格柵的施工工藝

（1）首先放出路基邊坡線，為了保證路基寬度，每側各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進行整平后用25T振動壓路機靜壓兩遍，再用50T震壓四遍，不平整的地方人工配合整平。

（2）鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機械整平后，25T的振動壓路機靜壓兩遍。

（3）鋪設土工格柵，土工格柵鋪設時底面應平整、密實，一般應平鋪，拉直、不得重疊，不得卷曲、扭結，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向?qū)ν凉じ駯糯罱硬糠置扛?米用8號鐵絲進行穿插連接，并在鋪設的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。

（4）層土工格柵鋪好后，開始填設第二層0.2m厚的中（粗）砂，方法：汽車運砂到工地卸于路基一側，而后用推土機向前趕推，先把路基兩側2米范圍內(nèi)填筑0.1m后，把層土工格柵折翻上來再填上0.1米的中（粗）砂，禁止兩側向中間填筑和推進，禁止各種機械在沒有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業(yè)，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進行水平測量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無誤后用25T振動壓路機靜壓兩遍。

玻璃纖維土工格柵的實際使用方法

①路基的修整、裂縫密封、吭洼填補與找平、表面的清理和清潔、干燥等

②在破損的道路表面噴涂乳化瀝青，再鋪放玻璃纖維土工格柵。格網(wǎng)無論用機械還是人工鋪設，鋪好后都應立即用通用設備和工藝鋪放瀝青 混凝土路面材料。

若是鋪自粘性玻璃纖維土工格柵，在道路表面準備好后將玻璃纖維土工格柵涂有粘結劑的一面向下鋪放在道路表面，用刷子加壓后再用帶有充氣輪胎的輥加壓，這樣能獲得更好的粘結效果。然后用普通設備和工藝鋪放瀝青混凝土路面材料。

   由于大量重車的超載超負荷運行，目前半剛性基層路面反射裂縫已經(jīng)發(fā)展到不可控制的局面，網(wǎng)裂、龜裂、破碎、斷板、脫空等現(xiàn)象嚴重， 已經(jīng)影響到國道干線的正常通行和當?shù)厝嗣竦纳a(chǎn)生活。 本次大修的路面處理設計方案為：對原有水泥混凝土路面沿線斷板、 面板破碎等嚴重病害采用打裂或各種破碎技術將混凝土面板打碎、壓實至基層所要求偶的壓實度，消除原水泥混凝土面板脫空，使其與原有路面基層緊密結合后作為路基，然后加鋪粘結瀝青和玻璃纖維土工玻纖土工格柵以及瀝青混凝土面層。

   對石灰土底層發(fā)生沖刷，底層中的細顆粒被帶到混凝土外表上來，然后發(fā)生唧泥，唧泥景象的長時間開展，必定是石灰土底層外表的高低不平，然后使混凝土板底脫空，致使板體的荷載應力增大，加快混凝土板體的開裂。因為板體的開裂，又擴展了板體的滲水規(guī)模，重復循環(huán)，促進斷板率猛增，然后形成水泥混凝土路面大面積損壞。

  因水泥混凝土路面剛度大，抗變形能力差，當?shù)鼗痪鶆虺两禃r，改變了其受力狀況和工作條件，水泥混凝土板塊內(nèi)部應力添加，形成水泥混凝土板塊損壞，然后降低了水泥路面的運用壽命。