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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 22:53  
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煅燒高嶺土表面改性的設(shè)備有高速捏合機(jī)、連續(xù)式改性機(jī)和高頻振動(dòng)研磨機(jī)等。
高速捏合機(jī)改性:將鍛燒高嶺土粉體加入到捏合機(jī)中,在攪拌葉片的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下,高速旋轉(zhuǎn)的料流撞擊到折流板上,改變物料流動(dòng)的方向,物料可旋轉(zhuǎn)式的上下轉(zhuǎn)動(dòng),強(qiáng)化了物料的混合與分散效果,當(dāng)磨擦升溫后,滴加助劑,調(diào)整鍛燒高嶺土的表觀性質(zhì)。表面改性后的高嶺土填充于皮帶,可改進(jìn)皮帶的耐磨性并增加抗撕裂強(qiáng)度。當(dāng)溫度繼續(xù)上升時(shí),以霧化或滴加的方式加入改性劑,然后再經(jīng)高速攪拌等工藝,達(dá)到表面改性的目的。
煅燒高嶺土表面改性工藝,首先要對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行加熱,以便與硅1烷偶聯(lián)劑反應(yīng),并且要求對(duì)高嶺土在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度。只有這樣才能把反應(yīng)過程中及反應(yīng)后多余的水脫除,以達(dá)到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。95%,第二種是硅酸鐵硅酸鐵形態(tài)賦存于硅酸鹽礦物之中,此中45。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來確定表面改性的工藝。因此,隨著高嶺土改性技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們所關(guān)注的改性高嶺土應(yīng)用性能將逐漸從傳統(tǒng)的強(qiáng)度、耐磨性等基本性質(zhì)向耐水性、電絕緣性等特殊功能性轉(zhuǎn)變。
高嶺土在煅燒過程中由于煅燒溫度不同,煅燒產(chǎn)品的物相不同,特性不同,致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。因此,煅燒溫度是產(chǎn)生不同高嶺土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。
低溫煅燒(600-1000℃),其高嶺土產(chǎn)品活性高,用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。礦區(qū)屬?zèng)_積盆地,礦體賦存于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下,礦體平均厚40~60m,覆蓋層厚度4~10m。
中溫煅燒(1000℃-1200℃),其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好,可用于造紙、涂料工業(yè),替代鈦白1粉作結(jié)構(gòu)性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度,減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。
高溫煅燒(1200℃以上),其高嶺土產(chǎn)品為莫來石、堇青石,用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、高1級(jí)耐火材料和特種陶瓷等。