羅茨鼓風機這種鼓風機結構簡單,制造方便廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，具有體積小、流量大、噪音低、、運行平穩(wěn)的特點。

羅茨鼓風機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的,如果在羅茨鼓風機使用過程中,葉輪之間的間隙變大,則會影響到羅茨鼓風機的正常運行。對于一些小型的羅風機，像- -些羅茨鼓風機,我們有相當?shù)闹R,我們可以進行自行修理。但對于-些大型的羅 茨鼓風機,如二葉大型羅茨鼓風機,這樣的風機葉輪間隙出現(xiàn)問題,則需要返廠進行大修,原因是該類羅茨鼓風機的葉輪較為龐大,需要專門的機械設備進行處理。

1.軸承缺油造成的阻力增大

??如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。

??2.風量與風壓發(fā)生大幅度變化風機過載

??除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。

??3.風機設計因素原因

??羅茨鼓風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉動時發(fā)生關聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

??4.人為失誤造成超流

??人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風機超流。

　羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、背架式和機械密封三種。

　　1.壓蓋式

　　這是結構簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝人數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設計時均考志密封緊靠軸承。運行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。

　　2.骨架式

　　骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側，另一個裝在外側，中間可注人潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成- 個組件。該結構密封效果較好，可用于轉速高的鼓風機。

　　3.機械密封

　　對輸送特殊介質(zhì)的鼓風機(如輸送介質(zhì)、，腐蝕性很強，有毒、有害)時，則軸端密封結構采用機械密封。機械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等優(yōu)點，且能滿足生產(chǎn)自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種、、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。