以下是穩(wěn)定土拌和站具體具有的性能，我們一起來(lái)看看吧：

  一、良好的維護(hù)性能：穩(wěn)定土拌和站每個(gè)保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺(tái)，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。

  二、優(yōu)良的攪拌性能：穩(wěn)定土拌和站采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高。穩(wěn)定土拌和站適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。

  三、高度的可靠性：獨(dú)特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站，極大提高設(shè)備的工作可靠性。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會(huì)。

1、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

 1）及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì)沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片 之間的角度。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試，然后可以試運(yùn)行一下看看有什么反應(yīng)。 廠拌設(shè)備既是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不 可分，它的運(yùn)行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運(yùn)行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

 2、解決好與廠拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問(wèn)題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；（2）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問(wèn)題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉(cāng)篩上的一瞬開(kāi)始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開(kāi)篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

穩(wěn)定土拌和站在平常時(shí)要做一些維護(hù)，日常要做好檢查，這樣也能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 穩(wěn)定土拌合站每日都要接觸大量的土質(zhì)，一旦造成堵塞，會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的傷害，因此，每次使用穩(wěn)定土拌合站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查：清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動(dòng)銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。另外上班前需要檢查一下我們的自動(dòng)報(bào)警裝置，我們的自動(dòng)報(bào)警裝置，出現(xiàn)問(wèn)題，及早提出警報(bào)，提醒施工單位解除問(wèn)題，讓我們的設(shè)備更加有序穩(wěn)定的進(jìn)行工作，可以大大提高工作效率。該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

穩(wěn)定土拌合站的供水系統(tǒng):

 供水系統(tǒng)由水箱、水泵、電磁閥、節(jié)流閥、渦輪流量傳感器、過(guò)濾筒、撒水管、管路等組成。  供水量的計(jì)量原理是水通過(guò)渦輪流量傳感器時(shí)，渦輪流量傳感器產(chǎn)生信號(hào)，信號(hào)反饋至系統(tǒng)控制中心，再由系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)變頻器的頻率，從而控制水泵轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償功能。穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)講解混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備安裝條件：                    

(1) 設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為15t，相應(yīng)的起升高度為4m，成品儲(chǔ)料斗重量為3t，相應(yīng)的起升高度為6m，攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)重量為7t，相應(yīng)的起升高度為4m。  

(2) 需起重工2人，六級(jí)以上鉗工2人，六級(jí)以上電工2人。

(3) 按基礎(chǔ)圖要求打好基礎(chǔ)?；A(chǔ)圖一般提前到達(dá)用戶手中，作為重要技術(shù)資料，用戶應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)圖進(jìn)行復(fù)印，對(duì)原件存檔。