清洗不當，導致靜電噴塑設備故障

在對靜電噴塑設備使用好之后，就必須要馬上清洗靜電噴塑設備及它的所有附件，而對設備不當?shù)木S護以及不當?shù)那逑捶椒ň褪菍е略O備終發(fā)生故障的主要原因。

重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐里面的的涂料給還原。使用溶劑以及稀毛刷清洗杯內(nèi)以及杯蓋，使用一塊浸過的溶劑抹布將所有雜物給清理干凈。其次在向杯里面倒入一些比較干凈一點的清潔劑，在扣動噴槍的板機，把清潔劑給噴出來，然后在清洗其噴槍的輸料管。

靜電噴涂設備可提升勞動生產(chǎn)率

靜電噴涂設備的投入生產(chǎn)，可以提高勞動生產(chǎn)率；靜電噴塑設備適用于大批量的生產(chǎn)，可以用多支噴槍同時噴涂，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1—3倍。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)，以解決噴涂設備過程中粉末的回收問題。改善涂裝作業(yè)環(huán)境；空氣噴涂漆霧飛濺嚴重，作業(yè)環(huán)境很差。而靜電噴塑設備產(chǎn)生的漆霧飛濺很少，并且在噴漆室中進行，勞動條件大大改善。  

靜電噴涂設備施工比較簡單

靜電噴塑不需要稀料，施工的時候?qū)Νh(huán)境五污染，對人體無害，涂層在外觀上的質(zhì)量很優(yōu)異，附著力及機械強度很強。噴涂施工固化的時間比較的短，涂層的耐磨能力要高出很多，而且在施工的過程中不需要底漆.

施工方面比較的簡單，對工人的技術要求比較的低，成本與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比要低很多，而且靜電噴涂在施工的過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的原材料在施工中常見的流淌的現(xiàn)象，由于靜電噴涂在施工中比較的方便，所以現(xiàn)在很多的場合都已經(jīng)明確的規(guī)定必須使用靜電噴塑工藝來進行處理。自動化噴涂解決現(xiàn)有問題自動化噴涂設解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。

高溫固化的目的

將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般180度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） 保溫箱體=固化爐。

相關設備：固化爐。（需要自動控制的參數(shù)：溫度、保溫時間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據(jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。 相關材料：能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。