按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。

按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。

1、給水鑄鐵管：

給水鑄鐵管使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的選擇，具有很高的性價(jià)比。

2、砂型離心鑄鐵直管：

砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。

3、 連續(xù)鑄鐵直管：

連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。

4、排水鑄鐵管：

普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對(duì)區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。

連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米。直管長(zhǎng)度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級(jí)。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長(zhǎng)度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。

球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

　　機(jī)制排水鑄鐵管的耐腐蝕性、強(qiáng)度，以及密封性都是非常好的,所以，將機(jī)制排水鑄鐵管安裝在地底輸送自來水，能夠有效的隔絕一些有害的氣體和液體進(jìn)入到管道內(nèi)污染自來水。

　　而且機(jī)制排水鑄鐵管的安裝非常簡(jiǎn)單，安裝過程也不容易損壞，這也就讓機(jī)制排水鑄鐵管，成為了市政施工里面，必不可少的一種材料。但是，在機(jī)制排水鑄鐵管安裝好以后，依舊出現(xiàn)了問題，而這個(gè)問題就出在機(jī)制排水鑄鐵管的對(duì)接上。

影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　1設(shè)備選擇

　　1> 熔煉設(shè)備選擇

　　熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2> 球化包的確定

　　為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

　　2 原材料選擇

　　1>爐料選擇

　　球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學(xué)成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2>球化劑的選擇

　　球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國(guó)常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。