工業(yè)熱處理真空爐的麻點(diǎn)處理:可以制訂合理的熔煉工藝和澆注工藝

工業(yè)熱處理真空爐的麻點(diǎn)處理：

可以制訂合理的熔煉工藝和澆注工藝，，并嚴(yán)格執(zhí)行，如出鋼前的鎮(zhèn)靜時間要能夠使氧化物充分上浮，扒渣要凈，及時清除已產(chǎn)生的氧化物。在澆包中加入草木灰，必要時采用真空澆注，防止金屬液的二次氧化等。

雖然麻點(diǎn)是工業(yè)熱處理真空爐常見的表面缺陷之一。如果想要減少或預(yù)防麻點(diǎn)缺陷首先從提高金屬液質(zhì)量，以及確保型殼面層耐火材料的質(zhì)量入手。其次是保證型殼的焙燒質(zhì)量。

熱處理原理：

使用熱作用來消除應(yīng)力與蠕變期間的應(yīng)力松弛密切相關(guān)。關(guān)于壓力去除過程有兩種觀點(diǎn)。

一種觀點(diǎn)是材料的屈服強(qiáng)度隨著加熱溫度的升高而降低。因此，在加熱時，此溫度下的殘余應(yīng)力超過此時的屈服應(yīng)力，發(fā)生塑性變形，殘余應(yīng)力減輕，但緩和應(yīng)力永遠(yuǎn)不會低于屈服應(yīng)力，因此應(yīng)力消除僅為極限。

另一種觀點(diǎn)是它是由一般的壓力放松引起的。理論上，只要給出足夠的時間，就可以完全去除應(yīng)力，并且不受應(yīng)力大小的限制。當(dāng)淬火鋼回火時，由于結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的變化，淬火鋼被軟化和增韌，并且殘余應(yīng)力也被去除或重新分布。

影響熱處理淬裂的因素很多，這里僅將生產(chǎn)中常碰到的幾種情況作一介紹。

淬火冷卻不當(dāng)造成的淬裂：淬火時由于冷卻不當(dāng)，也會使零件產(chǎn)生淬裂事故。

機(jī)加工缺陷導(dǎo)致的淬裂：由于機(jī)加工不良，在零件表面留下了粗而深的刀痕，盡管是很簡單的零件或不是應(yīng)力集中的地方，也會在淬火時造成開裂，或在服役過程中發(fā)生早期損壞。

希望以上的講解，對您有所幫助，感謝您的支持。