折彎機操作規(guī)程

1.進入場地要穿好工作服，扎緊袖口，嚴禁嬉戲打鬧，保持場地干凈整潔。

2．必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。

3.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

4.折彎機需潤滑部位要定期加油。

5.折彎前空轉運行檢查設備無異常后,方可進行操作。

6.安裝折彎模具時禁止開車。

7.正確選擇彎模具，根據(jù)板厚確定下模?？诔叽?，一般模口尺寸為板厚的8～10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6～8倍；

8.上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

9.折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。

10.多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關的使用，其他人員不得使用。

11. 板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

折彎機滑塊回城故障

一、 滑塊無回程動作或回程很慢  

1. 電磁比例換向閥有無換向，是否損壞 

2. 系統(tǒng)有無建立壓力，或回程壓力太小 

3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開

4. 慢下閥得電后，將充液閥關閉，不能快速回程 

5. 數(shù)控系統(tǒng)：編程角度太小，無法到折彎編程下死點 

6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零 

7. 光柵尺損壞或排線問題 

8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢  

二、 滑塊回程時震動、抖動  

1. 回程壓力過高或過低 

2. 系統(tǒng)參數(shù)或PLC和DM02模塊 

3. 比例閥線圈有無偏轉

液壓折彎機的基本組成部件分析

液壓折彎機由哪些部分組合：

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　a.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。

　　b.上動式液壓折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

　　c.在下死點有保壓延Shi 功能，確保工件精度。

　　d.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999國家標準

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折彎機故障的排除方法

排除步驟/方法

(1)滑塊不能下行電磁換向閥不能換向。修理或更換殼體固定螺釘松。檢查電路檢查并擰緊；換向閥閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。

(2)單向節(jié)流閥閥心卡死或關死檢修清洗。

(3)滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定螺釘。電磁換向閥不能換向。閥心卡滯。清洗研磨或更換滑閥；不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電路。

(4)液控單向閥閥心卡死。檢修，液控單向閥不能打開。清洗或更換。

(5)可能是彈簧調(diào)得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓力繼電器故障。壓緊彈簧。

(6)活塞缸活塞密封圈磨損嚴重。更換密封圈。