和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

鎳鈷合金模的優(yōu)點:

　　1.堅固耐用，鑄件在電鑄過程中加了鈷[C0]金屬，脈沖整流。

　　2.不生銹，原因鎳鈷金屬本身防銹，啤完貨后，不需防銹工作

　　3.電鑄模具極具覆寫性，能處理一般按鈕之發(fā)線紋。

　　4.光潔度極高，利用化學(xué)方式生產(chǎn)，無需打磨。

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

機械外力脫模法。對于反復(fù)使用性原型，多半要采用機械外力脫模法。簡單的電鑄?？梢杂缅N子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。

熱脹冷縮脫模法。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進(jìn)行冷縮處理，這時可以采用干冰或酒精溶液進(jìn)行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。

國內(nèi)外相關(guān)研究人員已對鎳鐵合金性能的測試分析和機理探討做了很多工作。對于一次性原型，無論是低熔點合金還是蠟制品，都可以采用加熱使其熔化的方法進(jìn)行脫模。Cheng等[29]對鎳鐵合金的微結(jié)構(gòu)及彈性模量、拉伸強度、硬度進(jìn)行了測試分析，發(fā)現(xiàn)合金的彈性模量隨電鑄電流密度的提高而增大，當(dāng)合金中的鐵含量超過12％時，鎳鐵合金的顆粒尺寸低于15 nm，其拉伸強度可達(dá)l 274 MPa。

由于電鑄過程所經(jīng)歷的時間比較長，對電鑄過程中的工藝參數(shù)可以采用自動控制的方法加以監(jiān)控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等，可以采用不同的控制系統(tǒng)加以控制。

電鑄過程中所用的陽極通常都要求采用可溶性陽極。這是因為電鑄過程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，并且電鑄過程所采用的陰極電流密度也比較高，如果金屬離子得不到比較及時的補充，電鑄的效率和質(zhì)量都會受到影響。