如何避免高頻干擾？  

避免高頻干擾的基本思路是盡量降低高頻信號(hào)電磁場(chǎng)的干擾，也就是所謂的串?dāng)_(Crosstalk)?？捎美蟾咚傩盘?hào)和模擬信號(hào)之間的距離，還要注意數(shù)字地對(duì)模擬地的噪聲干擾。  

在高速設(shè)計(jì)中，如何解決信號(hào)的完整性問(wèn)題？  

信號(hào)完整性基本上是阻抗匹配的問(wèn)題。而影響阻抗匹配的因素有信號(hào)源的架構(gòu)和輸出阻抗(output impedance)，走線(xiàn)的特性阻抗，負(fù)載端的特性，走線(xiàn)的拓樸(topology)架構(gòu)等。第四，管腳之間如有連焊，首先在連焊位置施加助焊劑，使用烙鐵頭沿著管退的方向輕輕向下帶焊料。解決的方式是靠端接(termination)與調(diào)整走線(xiàn)的拓樸。  

如何解決高速信號(hào)的手工布線(xiàn)和自動(dòng)布線(xiàn)之間的矛盾？  

現(xiàn)在較強(qiáng)的布線(xiàn)軟件的自動(dòng)布線(xiàn)器大部分都有設(shè)定約束條件來(lái)控制繞線(xiàn)方式及過(guò)孔數(shù)目。 各家EDA公司的繞線(xiàn)引擎能力和約束條件的設(shè)定項(xiàng)目有時(shí)相差甚遠(yuǎn)。 例如, 是否有足夠的約束條件控制蛇行線(xiàn)(serpentine)蜿蜒的方式, 能否控制差分對(duì)的走線(xiàn)間距等。 這會(huì)影響到自動(dòng)布線(xiàn)出來(lái)的走線(xiàn)方式是否能符合設(shè)計(jì)者的想法。AOI檢測(cè)的原理原理：利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫(kù)的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，經(jīng)過(guò)圖像處理，標(biāo)記出PCB焊接狀況。 另外, 手動(dòng)調(diào)整布線(xiàn)的難易也與繞線(xiàn)引擎的能力有關(guān)系。 例如, 走線(xiàn)的推擠能力, 過(guò)孔的推擠能力, 甚至走線(xiàn)對(duì)敷銅的推擠能力等等。 所以, 選擇一個(gè)繞線(xiàn)引擎能力強(qiáng)的布線(xiàn)器, 才是解決之道。  

smt貼片加工的印刷方式

對(duì)于smt貼片加工的印刷方式，估計(jì)很多人是不了解的，

1) 印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類(lèi)型，基材的性能來(lái)決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、。

2) 點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過(guò)點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。

柔性電路板具有布線(xiàn)密度高，重量輕，厚度薄，彎曲性好的特點(diǎn)。柔性電路板是滿(mǎn)足電子產(chǎn)品小型化和移動(dòng)要求的解決方案。在接觸焊接油墨的過(guò)程中，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產(chǎn)生印痕，這是影響焊膏外觀(guān)質(zhì)量的主要原因。它可以自由彎曲，纏繞，折疊，可承受數(shù)百萬(wàn)的動(dòng)態(tài)彎曲而不會(huì)損壞電線(xiàn)，可根據(jù)空間布局要求任意排列，并可在三維空間內(nèi)任意移動(dòng)和擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)元件的集成裝配和電線(xiàn)連接。柔性電路板可以大大減小電子產(chǎn)品的尺寸和重量，適用于高密度，小型化，高可靠性的電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

FPC板，也稱(chēng)為軟板，柔性板和柔性電路板，是由柔性絕緣基板制成的高度柔性和優(yōu)異的柔性印刷電路板。