卷圓加工過程其中一步關(guān)鍵的因素是要確定應(yīng)變中性層的位置，毛坯斷面的上應(yīng)力由外層拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層壓應(yīng)力，中間必然有一層金屬，其切向應(yīng)力為零，稱為應(yīng)力中性層。同樣，應(yīng)變的分布由外層的拉應(yīng)變過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)變，其間必然有一層金屬的應(yīng)變?yōu)榱?，即卷圓變形時(shí)，其厚度不變，稱為應(yīng)變中性層。即應(yīng)力中性層與應(yīng)變中性層重合，并在毛坯厚度的中間；當(dāng)變形較大時(shí)，應(yīng)力中性層和應(yīng)變中性層卻向內(nèi)移，而且應(yīng)力中性層的位移大于應(yīng)變中性層的位移。

卷板加工是以熱軋卷板板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼，從精軋一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。鋼板加工訂做

卷板加工生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。

卷圓加工是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時(shí)不得超過允許的大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件），冷卷回彈量顯著時(shí)，須加一定的過卷量。

卷圓加工過程中很重要的一步就是矯圓工作，矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。