聚甲醛POM可替代哪種工程塑料？

替代聚苯硫醚PPS

     PPS雖體現(xiàn)出它對(duì)與其他通用工程塑料的總體優(yōu)勢，但實(shí)際的應(yīng)用領(lǐng)域中，綜合性能方面與聚甲醛的差距，以及聚甲醛本身的特長，使聚甲醛有很好的機(jī)會(huì)進(jìn)入通常為PPS所占據(jù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

替代聚四氟乙烯PTFE

     摩擦磨耗特性與耐疲勞、耐蠕變性，使得其在許多應(yīng)用中能夠取代聚四氟乙烯。阻燃POM塑料成份：阻燃POM需要加阻燃劑：MACMCA：阻燃劑，三嗪系阻燃劑中阻燃效果較好的一種，單獨(dú)使用時(shí)不能完全的發(fā)揮使它的效果，一般都是通過和其他阻燃劑混用。聚甲醛之所以有前景以及能扮演多面角色這兩個(gè)好處，就是它有過千頭萬緒的不同用法，有了太多的商業(yè)上可以得到的現(xiàn)成的品級(jí)選擇范圍，色的摩擦磨耗特性加上出色的剛性抗蠕變及抵御烴類的能力，市場上的地位可用強(qiáng)勁

POM塑料為何得到大家的重視

      POM塑料的制造商原來主要是在美國和日本，隨著我國技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn)，目前我國的張家港還有寶島臺(tái)灣也有制作商，而且在制作工藝和成品效果以及使用情況上，和美國日本的產(chǎn)品有過之無不及的效果。

     而且價(jià)格上基本上要在一頓里便宜1000到2000元人民l幣，主要是本土產(chǎn)的，不需要國外進(jìn)口產(chǎn)生的費(fèi)用，所以在質(zhì)量得到保障的同時(shí)而且要便宜。

如何進(jìn)行POM塑膠原料的注塑成型及工藝分析

1、塑料處理 POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。 再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時(shí)可達(dá)100%。提高注射能量：壓力、速度、時(shí)間和料量，并提高背壓，使充模豐滿(汽泡少了很多，但還是有)4。

2、塑機(jī)的選用 POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。

3、模具及澆口設(shè)計(jì) 常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝模具溫度：

通常模具是影響聚甲醛(POM)強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長，有利于晶體的生長，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝注射壓力：

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對(duì)于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。