機(jī)械設(shè)備維修是操作工人為保持機(jī)械的正常運(yùn)作狀態(tài)、延長使用壽命須進(jìn)行的日常工作。

1、設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器須有良好的接地裝置，否則不能開機(jī)。

5.調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴(kuò)大彈簧頭部。

油料中含有的泥土、植物莖葉、皮殼、祥變籽粒等雜質(zhì)，會使制取的油脂色澤加深、沉淀物增多、產(chǎn)生異味等不良現(xiàn)象，降低毛油質(zhì)量，同時也會使餅粕及磷脂等副產(chǎn)品的質(zhì)量受到不良影響。在生產(chǎn)過程中，油料中的石子、鐵雜等硬雜質(zhì)進(jìn)人生產(chǎn)設(shè)備和輸送設(shè)備，尤其是進(jìn)人高速旋轉(zhuǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，將使設(shè)備的工作部件磨損和破壞，縮短設(shè)備的使用壽命，