砂光機是現代木材加工工業(yè)廣泛應用的設備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。鈑金去毛刺機

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。 “砂光機”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，但是業(yè)內人士普遍把帶自動進料系統(tǒng)的叫做砂光機，其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解對砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機上后，如發(fā)現兩邊松緊度不一致時，要仔細檢查，并多次重復啟動砂輥電機，調節(jié)擺動氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內投影是否平行。調整擺動氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對偏角，以糾正砂帶跑偏;調整氣缸的行程和時間可以調整砂帶的擺幅;調整氣缸的節(jié)流閥可以調整砂帶的擺動速度及頻率。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。

2)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產生燒痕，導致砂帶快速報廢。在生產中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經常變化。砂削量太大，負荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質量。鈑金去毛刺機下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的日常使用注意事項1)砂光機出廠前各零部件精度已調整好，平時不得任意拆卸和更換異形砂光機中的零部件，以免影響機器的工作精度和發(fā)生意外事故。鈑金去毛刺機

另外，磨削過程是千變萬化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時，都應及時調整分配砂帶粒度。

寬帶砂光機的停機步驟

1)停止進給電機。2)停止刷輥電機。3)停止砂輥電機，多個砂輥按順序停止，機器完全停止后，切斷總電源。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機在使用過程中常見的故障

1.進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

2.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。鈑金去毛刺機下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機火花控制報警器系統(tǒng)應用領域●人造板、木材和家具等生產車間。鈑金去毛刺機

3.空車時下輸送輥斷續(xù)轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現這種情況，應立即更換。六、機器運作時嚴禁觸摸傳送帶，禁止伸手到機身內，嚴禁運行時調整砂架高度。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的安全系統(tǒng)保護

砂光機的點擊保護系統(tǒng)。當砂光機出現嚴重超負荷以及斷相的情況下，電機會自動停止運轉，并且在控制面板會發(fā)出報警。砂光機的砂帶保護功能，在長時間的生產當中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現象，配有砂帶保護功能的砂光機一但遇到這樣的問題就會制動停止運轉，以保障操作人員以及設備性能不會被損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏，應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。