捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，穩(wěn)定、安全

液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級(jí)要求。液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類(lèi)：一類(lèi)是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱(chēng)之為遙爪型液體橡膠；另一類(lèi)是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無(wú)規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱(chēng)為非遙爪型液體橡膠。

液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級(jí)要求。

硅膠機(jī)操作規(guī)程

1.打開(kāi)主體電源，然后打開(kāi)冷水機(jī)電源，按生產(chǎn)工藝設(shè)定好冷卻所需要的溫度。

2.打開(kāi)氣閥，按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好需要的壓力、速度、溫度、時(shí)間等參數(shù)。

3.檢查設(shè)備的緊急開(kāi)關(guān)是否完好、靈敏，如有問(wèn)題應(yīng)立刻維修處理。（切記不可讓設(shè)備帶病工作）.

4.在溫度未達(dá)到之前，更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件，同時(shí)準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。

5.待溫度達(dá)到后才可以開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)操作。（溫度不夠切勿開(kāi)機(jī)作業(yè)生產(chǎn)）。

6.生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉冷水機(jī)及主體電源，然后清理工作臺(tái)面及設(shè)備周?chē)男l(wèi)生

硅橡膠注射機(jī)操作規(guī)程

一，開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備個(gè)控制開(kāi)關(guān)按鈕電器線路，操作手柄有無(wú)損壞和失靈現(xiàn)象。

二，檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通常。

三，檢查油箱中油量是否充足

四，合上電源開(kāi)機(jī)，根據(jù)工藝要求設(shè)定模具溫度，硫化時(shí)間，壓力。

五，無(wú)模具禁止增壓動(dòng)作

六，裝膠時(shí)嚴(yán)禁兩人操作，要注意膠上有無(wú)異物或硬東西。

七，在操作過(guò)程中，發(fā)生任何故障時(shí)，首先要按下急停開(kāi)關(guān)，必要時(shí)切斷總電源。

八，關(guān)閉設(shè)備前必須將自動(dòng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)檔位，把注射料筒內(nèi)的膠全部打出，按下拔桿動(dòng)作。

九，將冷流道溫度設(shè)定為30oC水循環(huán)不可關(guān)閉保持通暢，上熱板和冷流道顯示溫度50oC以下，就可以關(guān)閉總電源。

十，工作時(shí)每星期應(yīng)對(duì)立柱進(jìn)行清潔，用黃油槍注入潤(rùn)滑脂。

嚴(yán)禁一切工具放在設(shè)備上，保持設(shè)備干凈，無(wú)雜物。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求定制專(zhuān)用機(jī)

液體硅橡膠注射成型機(jī)為全電腦控制，計(jì)量精準(zhǔn)，混合均勻;采用靜態(tài)混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設(shè)有冷卻水道;清洗方便簡(jiǎn)單，減少了人力和物料浪費(fèi)。