無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 攪拌裝置

     (1) 攪拌裝置由電機(jī)、減速機(jī)、軸封裝置、攪拌軸、攪拌漿葉和變頻器組成。

     (2) 電機(jī)：常用的為防爆電機(jī)，這是因?yàn)樵诠に嚥僮髦惺褂糜袡C(jī)溶媒。

     (3) 減速機(jī)：齒輪減速箱體宜整體鑄造，齒輪應(yīng)選擇合金經(jīng)滲碳淬火處理提高齒面硬度，增強(qiáng)減速機(jī)的承載能力。

     (4) 軸封裝置：非無(wú)菌級(jí)的設(shè)備可以選用填料密封或單端面機(jī)械密封，可用油漬石墨填料、聚四氟乙烯及特氟隆填料。但對(duì)原料藥級(jí)(無(wú)菌級(jí))設(shè)備，因?yàn)樾l(wèi)生及潔凈度的要求，應(yīng)采用機(jī)械密封(均采用雙端面機(jī)械密封)。又因攪拌主軸穿過(guò)筒體，上下移動(dòng)，為了防止泄漏，在主軸外面加一道不銹鋼(316L)波紋管套，其兩端頭固定在機(jī)械密封裝置與攪拌漿葉上，防止萬(wàn)一有異物進(jìn)入及泄漏也不會(huì)進(jìn)入本體內(nèi)部，從而達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      (5) 攪拌軸：根據(jù)需要可制作成實(shí)心軸或空芯軸，在機(jī)組中起到帶動(dòng)漿葉正/反轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的作用?？招据S中間可以通入熱媒介質(zhì)使之與空芯漿葉連通，在筒體內(nèi)起到對(duì)物料干燥時(shí)的加熱作用。當(dāng)攪拌軸順時(shí)針(正轉(zhuǎn))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以攪起物料，使物料混合均勻；當(dāng)攪拌軸逆時(shí)針(反轉(zhuǎn))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以壓碾及抹平物料表面，杜絕濾餅龜裂現(xiàn)象，克服斷路，保障過(guò)濾操作的順利進(jìn)行。

      (6) 攪拌漿葉：根據(jù)不同的工藝要求，攪拌漿葉可以做成多種形式；非無(wú)菌級(jí)或化工級(jí)設(shè)備可做成平漿式，并可以在下面帶有釘鈀式；無(wú)菌級(jí)設(shè)備漿葉常做成“S”型(雙漿葉或三漿葉)，漿葉形狀可以加工成類似三角形式梯形。如果不需要進(jìn)行內(nèi)部加熱可選擇實(shí)芯漿葉，若需要內(nèi)部加熱，可制成空芯漿葉。漿葉的數(shù)目也可以根據(jù)過(guò)濾面積的大小而定，一般在2M3以下設(shè)備常用“S”型雙漿葉，過(guò)濾面積若大于3M3可選用三漿葉形式。

      (7) 變頻器，安裝于控制箱內(nèi)，用來(lái)控制攪拌軸的轉(zhuǎn)速。

過(guò)濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      過(guò)濾洗滌干燥三合一由上部標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過(guò)濾裝置組成整個(gè)受壓容器，中部圓筒體和下部平板式過(guò)濾裝置間可通過(guò)法蘭連接，也可直接焊接成整體結(jié)構(gòu)。平板式過(guò)濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等多種過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。

      設(shè)備內(nèi)有攪拌系統(tǒng)，該攪拌系統(tǒng)通過(guò)頂部電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，可使攪拌系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng)，以滿足過(guò)程需要。根據(jù)需要，筒體可帶外夾套，底部濾盤(pán)下可帶盤(pán)管，以滿足干燥時(shí)對(duì)物料的加熱要求。

      必要時(shí)中心軸和攪拌槳葉也可設(shè)計(jì)成中空結(jié)構(gòu)，通入熱源。加熱時(shí)，可真空抽吸，并可選用顆粒捕積器，防止固體顆粒損失。    中心軸和簡(jiǎn)體之間的密封有盤(pán)根密封和機(jī)械密封加波紋管兩種型式。

      出料方式有快開(kāi)門(mén)蓋結(jié)構(gòu)、手動(dòng)柱塞閥門(mén)及自動(dòng)閥門(mén)多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。

過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

   (1) 可在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥等多種操作，一機(jī)多用。

   (2) 密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品以及不允許有污染的食品、生物制品和藥品等。

   (3) 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出，全部過(guò)程在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)完成，使工藝流程大大縮短，設(shè)備數(shù)量大大減少，從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門(mén)等的投資大大節(jié)省。

   (4) 特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上升降裝置，既可使攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)又可節(jié)省攪拌功率。

   (5) 本機(jī)底部為平板式過(guò)濾，可徹底濾干物料，降低干燥成本和洗滌用水。

   (6) 在洗滌階段，本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動(dòng)攪拌打漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。

   (7) 筒體可帶夾套、濾板下方盤(pán)管或中空攪拌軸、攪拌漿均能對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，干燥。還可對(duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大縮短干燥時(shí)間。

   (8) 全密閉操作，對(duì)物料無(wú)任何污染，因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境。