熱加工法

這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：

（一）熱浸鍍

金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

（二）熱噴涂

將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

（三）熱燙印

將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

（四）化學熱處理

工件與化學物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進入工件表面的過程，稱為化學熱處理，如滲氮、滲碳等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

需特別注意的是，一定要有無機化合物地坪的噴涂工藝參數(shù)設定，否則極易引起圖紙內(nèi)容與實際工程不符，嚴重時會引起圖紙不符及極負責任。

這樣可以實現(xiàn)機床的熱噴涂控制。熱噴涂控制對象包括反方向閥、反方向閥以及人孔閥。熱噴涂控制的前提是：在導軌表面涂刷漆膜。使用前根據(jù)色澤的均勻程度選擇漆膜厚度，并分別攪拌，然后使油漆覆蓋均勻，否則漆膜干燥速度較慢。

對噴漆間的技術(shù)要求：

1.進入噴漆間的空氣必須經(jīng)過嚴格過濾，以確保空氣中無塵埃。

2.噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過濾為較清潔的空氣。

3.保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^大，涂料損失過多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過小，影響溶劑的正常揮發(fā)。

4.具有良好的照明條件。

5.確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負壓?？梢酝ㄟ^控制進排氣量來實現(xiàn)，進入噴漆間的空氣量應略多于排氣量。

6.噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過85dB。

7.符合防火要求。