公司概述：目前我公司的產(chǎn)品主要包括：自動上料振動盤、振動盤、自動送料倉、直線送料器、電控、振動平臺、垂直振動器、自動計數(shù)包裝系統(tǒng)等系列 ，螺絲華司組裝機(jī)；各種非標(biāo)自動化設(shè)備等。為降低客戶成本，我們還承攬對進(jìn)口和國產(chǎn)振動盤更新改造和維修業(yè)務(wù)

振動盤的功能

自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動盤是一種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。2、軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位。

自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧i片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。其中與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同的磁場稱為正序旋轉(zhuǎn)磁場,與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反的磁場稱為逆序旋轉(zhuǎn)磁場。

振動盤的功能及優(yōu)點：

1、把工件自動排序，自動送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

1、軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

2、軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位。將軸承座裝于振動盤機(jī)殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;

3、內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;

4、緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動;上振動電機(jī)兩端的防護(hù)罩，用螺釘緊固。

一、將控制器接到220V電壓上，如果指示燈不亮，則檢查控制器外側(cè)保險絲位置，保險絲是否完好。

二、將控制器接到220電壓上，調(diào)節(jié)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，是否按指i定方向旋轉(zhuǎn)，觀察振動盤的速度，慢慢變快，使振動盤出料速率達(dá)到客戶要求的速度大于20%以上，如電壓不穩(wěn)定，則振動盤會出現(xiàn)時快時慢的現(xiàn)象。　

三、振動盤一次性放工件可按盤徑大小，如震動盤中工件沒有蓋住底盤時，馬上加料。

四、在震動盤工作中如果出現(xiàn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到底，工作還是走不動，請立刻停機(jī)，查看底盤是否有故障。若底盤不走則大概有以下原因造成：　

1、彈簧i片有斷裂現(xiàn)象；　

2、螺栓有有松動；　

3、彈簧i片需重新調(diào)節(jié)?！?

振動盤的使用以及維護(hù)

1、檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動

2、安裝時一定要使減震元件上下對齊，并使上下絲孔對應(yīng)

3、振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上

4、在震動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定的間隙，以避免影響振動效果

5、振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開開關(guān).緩慢轉(zhuǎn)動電位器(可調(diào)變阻器),逐步達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前一定要將電位器調(diào)至i小位置,以免損壞晶體管等電器元件

6、振動盤在正常運行兩年后,應(yīng)將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量