工業(yè)型移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)介紹

工業(yè)型移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，一體式水冷散熱系統(tǒng)，解決此類設(shè)備散熱痛點(diǎn)，點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：

微電腦控制調(diào)節(jié)

循環(huán)水冷系統(tǒng)

適用多種金屬材質(zhì)

網(wǎng)壓自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)

不惜成本采用36.5KG純銅變壓器，解決傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)占載率低，和溫度高的問(wèn)題

在電焊薄板時(shí)，通過(guò)微調(diào)電流、時(shí)間按鈕，根據(jù)薄板厚度調(diào)節(jié)至相應(yīng)的電流和時(shí)間，從而達(dá)到其他類型電焊機(jī)無(wú)法達(dá)到的焊接薄板功能。

電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)

電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)具體有：

1、使用電容儲(chǔ)能的焊接方式，在充電時(shí)貯存電，在需要焊接時(shí)瞬間輸出大電流，使焊機(jī)輸出電流更精準(zhǔn)，并且對(duì)電網(wǎng)沖擊較小。

2、因?yàn)榭茖W(xué)的技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)充電電路和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，讓充電更快速，在焊接時(shí)更平穩(wěn)，但準(zhǔn)確無(wú)誤。

3、焊點(diǎn)表面氧化和變形少，焊點(diǎn)無(wú)發(fā)黑，省去打磨程序。

4、由于微機(jī)控制得好，讓每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量基本一致，在加工質(zhì)量上有保證。

1分鐘了解點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊原理

通常，點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個(gè)電極來(lái)擠壓工件，使得兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個(gè)工件形成流向電極的流動(dòng)，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 沒(méi)有損壞。

對(duì)于不需要嚴(yán)格的工件，可以選擇小功率，長(zhǎng)時(shí)間的普通焊接方法，從而可以選擇相對(duì)小的焊接鋰電池組裝加工設(shè)備，并且對(duì)電網(wǎng)的影響相對(duì)較小。 通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)整 焊接電流，并測(cè)試不同的電流。 試驗(yàn)后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時(shí)間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全滿足規(guī)定的要求技術(shù)條件。觀察鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的程序一般首先清洗焊件表面并準(zhǔn)確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個(gè)工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關(guān)閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。

點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別：

焊接原理不同

1）電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，就是一個(gè)大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

2）點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。